手板製作常用材料（liào）

   數碼產品（pǐn）首板對表麵處（chù）理要求及裝配結構要求極高（gāo），所以對手板製作過程中的選材也非常講究。根據材料的特性，掌（zhǎng）握CNC加工技巧製作出堪稱一流的手板模型是重點因素之一，以下就簡要的介紹一下名欣模（mó）型在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯（xī）-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表麵光澤性好等特（tè）點，容易塗裝、著色，還可以進（jìn）行表麵噴（pēn）鍍金屬、電鍍、熱壓和粘（zhān）接（jiē）等二次加工（gōng），是一種用途極廣的熱（rè）塑性工程塑料，也是CNC首板采用（yòng）的（de）主要材料之一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是五大合成樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身的特（tè）性和（hé）優缺點，PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性（xìng）樹脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕（shí）性，較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無（wú）毒、可著色等優點，在你生（shēng）活的各個角落都能見到PC塑料的影子（zǐ），大規模工業生產及容易加工（gōng）的特性也是手板模型製作的主要材料之一，其（qí）缺點是：如果（guǒ）用於它做透（tòu）明外（wài）觀件比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸（suān）甲酯）:俗（sú）稱有機玻璃，業內人士通常稱之為亞克力或亞加力，是迄（qì）今（jīn）為（wéi）止合成透明材料中質地最（zuì）優異，透明度能達（dá）到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易碎（suì）在手板模型領域主要用於製作鏡片或較厚殼體的外觀（guān）手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百折膠是繼尼龍之後發展（zhǎn）的又一優良樹脂（zhī）品種（zhǒng），它是一（yī）種高密度的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀。良好的柔韌性，通常（cháng）做到很薄的膠厚也不（bú）易折斷。PP表麵不易拋光，不易著色，因此適宜做（zuò）結（jié）構件而不適宜做（zuò）外觀件（jiàn）；        

5.POM（聚甲醛樹脂）：POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異與金屬十分接近。表（biǎo）麵光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃燒。有良好的工程強（qiáng）度，及（jí）較好的潤滑性，手板模型（xíng）領域通常用於製作齒輪等傳動及強（qiáng）度要求高的零件；        

6.尼龍（lóng）（聚酰胺）：製作手板通（tōng）常選用尼龍66 （奶油色）其機械（xiè）強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但衝擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動（dòng）車床機械加工；        

7.鋁合金：以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的合金（jīn）。鋁合金種類多樣，各型號（hào）的合金特性都有（yǒu）所不同，CNC首板選材中主要是6061。其有良好的強度及加工性能，易陽極處理，通過陽極著色可以獲得各種（zhǒng）色彩，且產品表麵質感很好，可以用於製（zhì）作外觀及結構零件；        

8.黃銅：黃銅（tóng）是銅與鋅的合金。黃銅有較強的耐磨（mó）性能，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有（yǒu）切削加工的機械性能也較（jiào）突出（chū）。表（biǎo）麵容易拋光，可以獲得高亮的產品表麵，可（kě）以電鍍成金屬鉻色；         9.不鏽鋼：不鏽鋼的種類多種多（duō）樣，做手板通常選用304不鏽鋼（gāng）。由於較之304不鏽鋼具有更好的抗氯化物腐蝕（shí），相對與（yǔ）其它型號不（bú）鏽（xiù）鋼易切削雕（diāo）銑、易拋光、抗（kàng）腐蝕。

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