手板製作常用材料（liào）

   數（shù）碼產品首板對（duì）表（biǎo）麵處理要求及裝配結構要求極高，所以（yǐ）對手板製作過程中（zhōng）的選材也非常講究（jiū）。根據材（cái）料的特性，掌（zhǎng）握（wò）CNC加工技巧製作出堪稱一流的手板模型是重點因素之一，以下就簡要的介紹一下名（míng）欣模（mó）型在手板製（zhì）作中常用的材料。    

  1.ABS（丙（bǐng）烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性（xìng）、耐熱性、耐低（dī）溫性、耐化學藥品性及電氣性（xìng）能優良，還具有易加工（gōng）、製品（pǐn）尺寸穩定、表麵光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表麵噴鍍金屬、電鍍、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣（guǎng）的熱塑性工程塑料（liào），也是CNC首板采用的（de）主要材（cái）料之一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是五大合成（chéng）樹脂之一，材（cái）料通體透明，PC有（yǒu）著其（qí）自身的特性和優缺點，PC是一種綜合性能優良的非晶（jīng）型熱塑性樹脂（zhī），具有優異（yì）的電（diàn）絕（jué）緣性、延伸（shēn）性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒（hán）性；還具有自熄、阻燃（rán）、無毒（dú）、可著色等（děng）優點，在你生活的各個角落都能（néng）見到PC塑（sù）料的影子，大（dà）規模工（gōng）業（yè）生產及容易加工的特性也是（shì）手板模型製作（zuò）的主（zhǔ）要材料之一，其缺點是：如果用於它（tā）做透明外觀件比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯（xī）酸甲（jiǎ）酯）:俗稱有機玻璃，業內人士通常稱之為亞（yà）克（kè）力或亞加（jiā）力，是迄今為止合成透明材（cái）料中質地最優異，透明度能達到（dào）93%以上。PMMA的缺（quē）點是韌性較差、易碎在手板模型領域主要用於製作鏡片或較厚殼體的外觀手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百（bǎi）折（shé）膠是繼（jì）尼龍之後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度的線性聚合物，具有優良的綜（zōng）合性能。未著色時呈白（bái）色半透明，蠟（là）狀。良好的（de）柔韌性，通常做到很薄（báo）的膠厚也不易折斷。PP表麵不（bú）易拋光，不易著色，因此適宜做結構件而不適（shì）宜做（zuò）外觀件（jiàn）；        

5.POM（聚（jù）甲醛（quán）樹脂）：POM強度、剛度高，彈（dàn）性好，減磨耐磨（mó）性好。其力學性能優異與金屬十分接近。表麵光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,容（róng）易燃（rán）燒。有良好的（de）工程強度，及較好的潤滑性，手板模型領域通常用於製作齒輪等傳動及強度要求高的零（líng）件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手板通常選用尼龍66 （奶油色）其機械強度、剛度（dù）、耐熱和耐（nài）磨性，抗蠕變（biàn）性能更好，但衝擊強度和機械減震性能下降，非常（cháng）適合於自動車床機械加工（gōng）；        

7.鋁合金：以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的（de）合金。鋁合金種類多樣，各型號的合金（jīn）特性都有所不同，CNC首板選材（cái）中主要是6061。其有良好的（de）強度及（jí）加工性能，易陽極處理，通過陽極著色可以獲得各種色（sè）彩，且產品表麵質（zhì）感很好，可以用於製作外（wài）觀及結構零件；        

8.黃銅：黃銅是銅與鋅的合金。黃銅有較強的耐磨性能（néng），它強度高、硬度大（dà）、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。表（biǎo）麵容易拋（pāo）光，可以獲得高亮的產品表麵，可以電鍍成金屬鉻色；         9.不鏽鋼：不鏽鋼的種類多種多樣，做手板通常選用304不鏽鋼。由於較之304不鏽鋼具有更好的抗氯化（huà）物腐（fǔ）蝕，相（xiàng）對與其它型號不鏽鋼易切削雕銑、易拋光、抗（kàng）腐蝕（shí）。

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