手板製作常用材料

   數碼產（chǎn）品首板（bǎn）對表麵處理要求及（jí）裝配結構要（yào）求極高，所以對手板製作過（guò）程中的選材（cái）也非常（cháng）講究。根據材料的特性，掌握CNC加工技巧製作出堪（kān）稱一（yī）流的手板模型是重（chóng）點因素之一，以下就簡要的介紹一下名欣模型（xíng）在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二（èr）烯-苯乙烯塑（sù）料）：ABS樹脂是（shì）五大合（hé）成樹脂之一，其抗衝擊性、耐（nài）熱性、耐低溫（wēn）性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、製（zhì）品尺（chǐ）寸穩定、表麵光澤（zé）性好等特點，容易塗裝、著色，還可（kě）以進行（háng）表麵噴鍍金屬（shǔ）、電鍍、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料，也是CNC首板采用的主要材料之一；        

2.PC（聚碳酸（suān）酯）：PC樹脂是五大合成樹脂之一，材料通（tōng）體透明（míng），PC有（yǒu）著其自身的特性（xìng）和優缺（quē）點，PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹（shù）脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐（fǔ）蝕性（xìng），較（jiào）高的強度、耐熱性和耐寒（hán）性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，在你生活（huó）的（de）各個角落都能見到PC塑料（liào）的影子，大規模（mó）工（gōng）業生產及容易加工的特性（xìng）也是手板模（mó）型製作的主（zhǔ）要（yào）材料（liào）之（zhī）一，其缺點是：如果用於它做透明（míng）外觀件比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗稱有機玻璃，業內人士通常稱之為亞克力或亞加（jiā）力，是迄今為（wéi）止（zhǐ）合成透明材料中質地最優異，透明度能達到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易碎在手板模型領域主要用於製作鏡片或較厚（hòu）殼體的外觀手板；        

4.PP（聚丙（bǐng）烯）：俗（sú）稱百折膠是繼尼龍之（zhī）後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白（bái）色半透明，蠟狀。良好的柔（róu）韌性，通常做到很薄的膠厚（hòu）也不易折斷。PP表麵不易（yì）拋光，不易著色，因此適宜做（zuò）結構（gòu）件而不適宜做外觀件；        

5.POM（聚甲醛樹脂）：POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力（lì）學性能優異與金屬十分接近。表（biǎo）麵光（guāng）滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,容易（yì）燃燒。有良好的工程強度（dù），及（jí）較好（hǎo）的潤滑性（xìng），手板模型領域通常用於製作齒輪等傳動及強度要求高的零件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手板通常選（xuǎn）用尼龍66 （奶油（yóu）色）其（qí）機械（xiè）強度、剛（gāng）度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更（gèng）好，但衝（chōng）擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工；        

7.鋁合金：以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的合金。鋁合金種類多樣，各型號的合金特性都有所不同，CNC首板選材中主要是（shì）6061。其有良好的強（qiáng）度及加工性能，易陽極處理，通過陽極著色可以（yǐ）獲得各種色（sè）彩，且產品表麵質感很好，可以用於製作外觀及結構零（líng）件；        

8.黃銅：黃銅是銅與鋅的合金。黃銅有較強（qiáng）的耐磨性能，它強度高、硬度大、耐化學（xué）腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。表麵容易（yì）拋光，可以獲得高亮的產品表麵，可以電鍍成金屬鉻色；         9.不鏽鋼：不鏽鋼（gāng）的種類多種（zhǒng）多樣，做（zuò）手板通（tōng）常（cháng）選用304不鏽（xiù）鋼。由於較之304不鏽鋼具有更好的抗氯化（huà）物腐蝕，相對與其它型號不鏽鋼易切削雕銑、易拋光、抗腐蝕（shí）。

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