深圳手板模型廠家蔡總表明手板模（mó）型的材料是豐富多樣的，你知道嗎？

    通用機床加工無法解（jiě）決複雜型零件的自動（dòng）化（huà）加工問題。數控（kòng）加工因為（wéi）具（jù）有適（shì）應性強、加工精度高、生產效率高、有利於生產管理的現代化的特點，應用於手板加工後，使得手板能非常（cháng）精確地反映圖（tú）紙所表達信息（xī），而且（qiě）節（jiē）省資金，表麵質量很高，並且提高了生產效率（lǜ）圈。
       手（shǒu）板模型的材料豐富多樣，SLA激光快速成型的材料主要是光敏樹脂。真空注（zhù）型中模具複製法中使用的主要是（shì）矽（guī）膠模。CNC數控加工法的材料分為金屬和非金屬兩（liǎng）類。非金屬主（zhǔ）要是指一（yī）些工程（chéng）材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞克力）、電木（mù）和代（dài）木等。
       CNC數控加工的材料，通常都是板材，有標準的厚度，一般100MM厚度以上的板材是很難訂（dìng）購（gòu）的，而150MM厚度的板材就一定需要定（dìng）做了。所以在手板加工中板材的價格並不是一致的（de），特殊厚度的板材價格（gé）是有不同的。
        亞克力（PMMA）由英文Acrylics音譯（yì）而（ér）來，壓克力板由甲基（jī）烯酸（suān）甲酯單體(MMA)聚合而（ér）成，即聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓克力透明度高(透光率達92％)，且有極佳的耐候性，並兼（jiān）具良好的表麵（miàn）硬度與光澤，加工（gōng）可塑性大。通常手板模型中，亞力克（PMMA）適（shì）合做車燈、鏡片（piàn）等（děng）高透光度的手板模型。
       手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產（chǎn）品的缺陷、不足、弊端（duān）最直接且有效的方式，從而對缺陷進行（háng）針對性的改善，直至不能從個別（bié）手板樣中（zhōng）找出不（bú）足。至此，通常還需要進行小量（liàng）的試產進而找出批量裏的不足以改善。設計（jì）完成產品一般（bān）不能做到很完美，甚至（zhì）無（wú）法使用，直接生（shēng）產一旦有缺陷將全部報廢，大（dà）大浪費人力和物力和時間；而手板一般（bān）情況是少數的樣品，製作周期短，損（sǔn）耗人力物力少，很快地找出（chū）產品設計的不足進而改善（shàn），為產品定（dìng）型量產提（tí）供充足的依據。
       模具的發展過程中越來越體出時間和製模周期的問題，新的技術不斷湧現，近來環氧樹脂模具越來越被廣泛采用，也進一步推動了快速模具的發展，這也有（yǒu）助於汽車和（hé）家電類的新品研發的投放市場。
        快速製模技術大都是依據快速成型製作的實（shí）體模型即樣模(母模（mó）)采用（yòng）拷貝方式(如金屬噴塗、電鍍、複合材（cái）料澆注、精鑄等)來快速製造（zào）模具主要工作零件(凸、凹模或（huò）模腔、模芯)的，其製造周期（qī）一般為傳統的數控切削方法的1/5～1/10，而成本卻僅為其1/3～1/5。
        專業製作塑膠、橡膠、鋁合（hé）金、板金的成品打樣，能使貴公司的產品開（kāi）發更順利、降低產品的錯誤和風險；能讓您的客戶在未生產之前，確認您公司的產品及參加展銷會（huì）、外型拍攝、業務行銷等諸多（duō）前期工作。
本公司擁有專業技術力量，通過（guò）科學（xué）的工作流程，結合（hé）長期的實踐，不斷的開拓進取，根據客戶設計理念，製（zhì）造出客戶滿意的手板模型。

做（zuò）醫（yī）療手板模型哪家好？選擇模世家（jiā）手板模型廠家絕對是你最明智的選（xuǎn）擇！