深圳手板模型廠家蔡總（zǒng）表明手（shǒu）板（bǎn）模型的材料是豐富多樣的，你知道嗎？

    通用機床加工無法解決複（fù）雜型零件的自動化加工問題。數控加工因為具有適（shì）應性強（qiáng）、加工（gōng）精（jīng）度高、生產效率高（gāo）、有利於生產管理的現代化（huà）的特點，應（yīng）用（yòng）於手板加工後，使得手板能非常精確地反映圖紙所表達信（xìn）息，而且節省資金，表麵質量很高，並且提高（gāo）了生產效率圈（quān）。
       手板模（mó）型的材料（liào）豐富多樣，SLA激光（guāng）快速成型（xíng）的材料主要（yào）是光敏（mǐn）樹脂。真空注型中模具複製法中使用的主要是矽膠（jiāo）模。CNC數控加工法的材料分為金（jīn）屬和非金屬兩類。非金屬主要是指一些工程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞（yà）克（kè）力）、電木和代木等。
       CNC數控加工的材料，通常都是板材，有（yǒu）標準的（de）厚度，一般100MM厚度以上（shàng）的板材是很（hěn）難訂購（gòu）的，而150MM厚度的板材就一定需要定做了。所以在手板加工中板材（cái）的價格並不是一（yī）致的，特殊（shū）厚度的板材價（jià）格是有不同（tóng）的。
        亞克力（PMMA）由英文Acrylics音譯而來，壓克力板由甲（jiǎ）基烯酸甲（jiǎ）酯單體(MMA)聚合（hé）而成，即（jí）聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓克力透明（míng）度高(透光率達92％)，且有極（jí）佳的耐候性，並兼具良好的表麵硬度與光澤，加工可塑性大。通常手板模型中，亞力克（PMMA）適合做車燈、鏡（jìng）片等高透光度的手板模型。
       手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端（duān）最直（zhí）接且有效的方式，從而（ér）對（duì）缺（quē）陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小（xiǎo）量的試產進而找出批量裏的不足以改善。設計（jì）完成產品一般不（bú）能做到很完美，甚（shèn）至無法使（shǐ）用，直接生產（chǎn）一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和（hé）物（wù）力（lì）和（hé）時間；而手板一（yī）般情況是（shì）少數的樣品，製作周期短，損耗人（rén）力物力少，很快地找出產品設計的不足（zú）進而（ér）改善，為產品定（dìng）型量產提（tí）供充足的依據。
       模具的發展過程中越來越體（tǐ）出時間和製模周期的問題，新（xīn）的（de）技術不斷湧現，近來環氧樹脂模具越來越（yuè）被廣泛采用，也進一步推動了快（kuài）速模（mó）具的發展，這也有助於（yú）汽車和家電類（lèi）的新品研發的投放市場。
        快速製模技術大都是依據快速成（chéng）型製作的實體模型即樣模(母（mǔ）模)采用拷貝方式(如金（jīn）屬噴塗、電鍍、複合材料澆注、精鑄等)來快速（sù）製造模具主要工作零（líng）件(凸、凹模或模腔、模芯)的，其製造周期一般為傳統的數控切削（xuē）方法的1/5～1/10，而成本卻僅為其1/3～1/5。
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