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手板模型廠家和(hé)3D打印工藝水準的(de)相關知識介紹
發布日期:2015-07-08 03:12:23
1.激光固(gù)化光敏樹脂(zhī)成型(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技術以光敏樹脂為原料(liào),將(jiāng)計算機控製下的紫外激光按預定零件各分層截麵的輪(lún)廓為軌跡(jì)對液態樹脂逐點掃描,使被掃描區的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應,從而形成零件的一個薄層(céng)截麵(miàn)。當一層固化完畢,移動(dòng)工作台,在原先固化(huà)好的樹脂表麵再敷上一層新的液態樹脂以便進行下一層掃描固化。新(xīn)固化的一層牢固地粘合在前一層上,如此重(chóng)複直到整個零件原型製造完畢。
使用材(cái)料:透明色(sè)光敏樹脂、乳白光敏(mǐn)樹脂等。
精度:0.1~0.2mm
特點:
成型(xíng)過程自動化程度高,尺寸精(jīng)度高,優良的表麵質(zhì)量
使(shǐ)CAD數字模型直(zhí)觀化,降低(dī)錯誤修複的 成(chéng)本加工(gōng)結(jié)構外形(xíng)複雜或使用傳(chuán)統(tǒng)手段難於成型的原型和模具。
2.激光燒結(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用CO2激光器作能源,目前使(shǐ)用的(de)造型材料多為(wéi)各種粉未材料。在工作台上均勻鋪上一層很薄(100μ~200μ)的粉未,激光束在計(jì)算機控製下按照(zhào)零件分層輪(lún)廓有選擇性地進行燒結,一層完成後再進行下一層燒(shāo)結(jié)。全部燒結完後去掉(diào)多(duō)餘的(de)粉未,再進行打磨、烘幹等處理便獲得零件。目前,成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉、金屬粉、陶瓷粉。
使用材料:如尼龍、ABS、樹(shù)脂裹覆砂(覆膜砂)、
聚碳酸脂、金屬(shǔ)和(hé)陶瓷粉末等。
特點:
金屬手板廠家可采用多種材料,製作工藝比較簡(jiǎn)單,無需(xū)支(zhī)撐(chēng)結構,材料利(lì)用率高。
3.三維噴塗粘結成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技術是麻省理工學院發明並申(shēn)請專利的(de),由ZCORP公司進行商業化。該項技術(shù)自(zì)1994年發明並逐步(bù)走向(xiàng)市場(chǎng)後,在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該種成型工藝的原理是將粉末由儲存桶送出一定分量,再以滾筒將送出之粉末在(zài)加工平台上鋪上一層很薄的原料(liào),噴嘴依照3D電腦模型切片後獲得的二維層(céng)片(piàn)信噴(pēn)出(chū)黏(nián)著劑,黏(nián)著粉末(mò).做完一層,加工平台自動下(xià)降一點,儲存桶上(shàng)升一點,刮刀由升高了的儲存桶把粉末推至工作平台並把(bǎ)粉末推平.再噴黏著劑,如此循環便可得到所(suǒ)要的形狀,常(cháng)用的ZCorp立體(tǐ)打印(yìn)材料是石膏粉。該種工藝(yì)是目前唯一可打印全彩色樣件的3D打印工藝。
使用材料:粉末材料,如石膏粉末。
精度(dù):0.013~0.1mm
特點:
成形速度快,成形材料價格低,可以製作彩色原型,粉末(mò)在成形過程(chéng)中起支(zhī)撐作用,且成形結束後,比較容易去除。
4.噴墨技術(shù)工藝(Ployjet)
沿著X軸前(qián)後滑動,在成型室裏鋪上一層(céng)超薄的光敏樹脂。每鋪完一層後(hòu),噴頭架邊上的紫(zǐ)外(wài)光球立即發射紫外光,快(kuài)速固化和硬化每(měi)層光敏樹脂。這一步驟(zhòu)減少了使用其他技術所需的後處理(lǐ)過程。每打印完一層,機器內部的成型底盤就(jiù)會極為精確地下沉,而噴(pēn)頭繼續一層(céng)一層地工作,直(zhí)到原型(xíng)件完成。成型時使用了兩種不同的光敏樹脂材料:一種是用來(lái)成(chéng)型實體部件的成型(xíng)材料,另一種類膠體的用來(lái)支撐部件的支撐材料(liào)。
使用材料:光敏樹脂聚合材料
精度:0.1mm
特點:
打(dǎ)印出高質量、高(gāo)細節的3D模型(xíng),縮(suō)短設計周期和降低研(yán)發成(chéng)本,材料選(xuǎn)擇範圍廣,簡易的支撐移除。
5.熔融(róng)擠壓堆積成型(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工藝的關鍵是保持半流動成型材料剛好在熔點之上(通常控製(zhì)在比熔點高1℃左右)。FDM噴頭受CAD分層數據控製使半流(liú)動狀態的熔絲材料(絲材直徑一般在1.5mm以上)從(cóng)噴頭中擠壓出來(lái),凝固形成(chéng)輪廓(kuò)形狀的薄層。每層厚度範圍在0.025~0.762mm,一層疊一層最後形成(chéng)整個零(líng)件模型。
FDM工藝使用的原材料:熱塑性材料,如ABS、PC、PLA等,以絲(sī)狀供料
精度:0.025~0.762mm
特(tè)點:
係統(tǒng)構造原(yuán)理和操作簡單,維護成本低,係統運行安全,可以直接用於失蠟鑄造(zào),可(kě)以成型任意複雜程度的零件,支撐去除簡單,無需化學清洗(xǐ)
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