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深(shēn)圳市模世家科(kē)技有限公司
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手板模型廠家和3D打印工藝(yì)水準的相關知識介紹
發(fā)布(bù)日期:2015-07-08 03:12:23
1.激光固化光敏樹脂成(chéng)型(xíng)(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技術以光敏樹脂為原料,將計算機(jī)控製下的紫外激(jī)光按預定零件各(gè)分層截麵的輪廓為軌跡對液態樹脂逐點掃描,使(shǐ)被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應,從而形成零件的一個薄層截(jié)麵。當一層固化完畢,移動工(gōng)作台,在原先固化好的樹脂表(biǎo)麵再敷上(shàng)一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層掃描固化(huà)。新固化的一層牢固地粘合在前一層上,如(rú)此重複直到整個零件原型製造完畢。
使用材(cái)料:透明(míng)色光敏樹脂、乳白(bái)光敏樹脂等(děng)。
精度:0.1~0.2mm
特點(diǎn):
成型(xíng)過程自動化程度高,尺寸精度(dù)高,優良的表麵質量
使CAD數字模型直(zhí)觀化(huà),降(jiàng)低錯誤修複的 成(chéng)本加工結構(gòu)外形複雜或使用傳統手段難於成型的原(yuán)型和模具。
2.激光燒結(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用CO2激光器作能源,目前使用的(de)造型(xíng)材料多為各種粉未材料。在工作台上均勻鋪上一層很薄(báo)(100μ~200μ)的粉未,激光束在計算機控製(zhì)下按照零(líng)件分層輪廓有選擇性(xìng)地進行燒結,一層完成(chéng)後再進行下一層燒結。全部燒結完後去掉多餘的粉未,再進行打磨、烘(hōng)幹等處理(lǐ)便獲得零件。目前,成熟(shú)的工藝材料(liào)為蠟粉及塑料粉(fěn)、金屬(shǔ)粉、陶瓷粉。
使用材料:如尼龍、ABS、樹脂(zhī)裹覆砂(覆膜砂)、
聚碳酸脂、金屬和陶瓷粉末等。
特點:
金(jīn)屬手(shǒu)板廠家可采用多種(zhǒng)材料,製作工藝比(bǐ)較簡單,無需支撐結構,材料利用率高。
3.三維噴塗粘(zhān)結成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技術是麻省理工學院發明並申請專利的,由ZCORP公(gōng)司進行商業(yè)化。該項技術自1994年發(fā)明並逐步走向市場後,在近三(sān)四年時間呈飛速發展趨勢。該種成型(xíng)工藝的原理是(shì)將粉末(mò)由儲存桶送出一(yī)定(dìng)分(fèn)量,再以滾筒將(jiāng)送出之粉末(mò)在加工平台上鋪上一層很(hěn)薄的原(yuán)料(liào),噴嘴依照3D電腦模型(xíng)切片後(hòu)獲得的(de)二維層片信噴出黏(nián)著劑,黏著(zhe)粉末.做完一層,加工平台自動下降一點,儲存桶上升一點,刮刀由升高了的儲存桶把粉末推(tuī)至工作(zuò)平(píng)台(tái)並把粉末推平.再噴黏著劑,如此循環便可得到所要的形狀,常用的ZCorp立體打印材(cái)料是石膏粉。該種(zhǒng)工藝是(shì)目前唯一可打印全彩色樣件(jiàn)的3D打印工藝。
使用材料:粉末材(cái)料,如石(shí)膏粉末。
精度:0.013~0.1mm
特點:
成形速度快,成形材料價格低(dī),可(kě)以製作彩色原型,粉末在成形(xíng)過程中起支撐作用,且成形結束後,比較(jiào)容易去除(chú)。
4.噴(pēn)墨技術工藝(Ployjet)
沿著X軸前後滑動,在成型室裏鋪上一層超薄的光敏樹脂。每鋪完(wán)一層後,噴頭架邊上的(de)紫外光球立即發射紫外光,快速固化和硬化每層光敏樹(shù)脂。這一步驟減少了使用其他技術所需的後處理過程。每打印(yìn)完一層,機(jī)器內部的成型底(dǐ)盤就會極為精(jīng)確地(dì)下沉,而噴頭(tóu)繼續一(yī)層一層地工作,直到(dào)原型件完成。成型(xíng)時使用了兩種不同的光敏樹(shù)脂材料:一種是用來成(chéng)型實體部件的成型材料,另一種類膠體的用來(lái)支撐部件的支撐材料。
使用(yòng)材料:光敏樹脂聚合材料
精度:0.1mm
特點:
打印出高質量、高細節的3D模型,縮短設計周期和降低研(yán)發成本,材料選擇範(fàn)圍廣,簡易的支(zhī)撐移除。
5.熔融擠壓堆積成型(xíng)(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工藝的關鍵是保持半流動成型材料剛(gāng)好在熔點之上(通常控製在比熔點高1℃左右)。FDM噴頭受CAD分層數據控製使半流動狀態的熔絲(sī)材料(絲(sī)材直徑一般(bān)在1.5mm以上)從噴頭中擠壓(yā)出來,凝固形成輪廓形狀的薄層。每層厚度範圍在(zài)0.025~0.762mm,一層疊一層最後(hòu)形(xíng)成整個(gè)零件模型。
FDM工藝使用的原(yuán)材料:熱塑性材(cái)料(liào),如ABS、PC、PLA等,以絲狀供料
精度:0.025~0.762mm
特點:
係統構造原理和操作簡單,維護成本低,係統(tǒng)運行安全,可(kě)以直接用(yòng)於失蠟鑄造,可以成型任意複(fù)雜程度的零件(jiàn),支撐去除簡單,無需化學清洗
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