中國目前手板模型深孔加工的（de）3種方法

    中國目前手（shǒu）板模型深孔加工的3種方法（fǎ）有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料（liào）刀加工（gōng）深孔；（2）接長柄（bǐng）麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔（kǒng）(一般直徑（jìng）大於50mm)宜選用套料刀（dāo）加工。這種方（fāng）法切削負荷減（jiǎn）輕（qīng），然（rán）後（hòu）前進了出產（chǎn）率，減少了材料（liào）消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較大時，可選用裝置式或可調式（shì）。刀具上應設備用於導向的耐（nài）磨鑲條，其材料可為夾（jiá）布（bù）膠木、硬質合金（jīn）、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑（xiè）和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機（jī）床上加（jiā）工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭（tóu）兩刃（rèn）不易磨的對稱，鑽（zuàn）頭橫刃修磨質量（liàng）不易保證，而且刀杆（gǎn）剛性差，所以（yǐ）加工時易發生振動，孔的中間（jiān）線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長（zhǎng）度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭（tóu）鑽孔的方法（fǎ）。因此這種深孔加工（gōng）方法質量差，出產（chǎn）率低、勞動（dòng）強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通（tōng）用設備，因此在單件小批量出（chū）產中運用較（jiào）多。

3、選用深孔鑽在（zài）專用深孔鑽床上（shàng）加工（gōng）。選用深孔鑽（zuàn）加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷（lěng）卻（què）和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了（le）加工質量和出產率（lǜ）。可加工到10~30 的（de）深孔。深孔加工機床，可選（xuǎn）用專用的（de）深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！