中國目前手板模型深孔（kǒng）加工的3種方法

    中國目前（qián）手板模型深孔加工的3種方法有（yǒu）關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通（tōng）用機床（chuáng）上加工（gōng）；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床（chuáng）上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選（xuǎn）用套料刀加工。這種方法切削（xuē）負荷減輕，然後前進了出產率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接（jiē）式，直徑（jìng）較大時，可選用裝置式或可調式。刀（dāo）具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾（gǔn）動軸承等（děng），刀刃計劃上亦（yì）應（yīng）思（sī）考分屑和斷屑。它也（yě）適宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽（zuàn）削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱（chēng），鑽頭橫刃修（xiū）磨質量（liàng）不易（yì）保證，而且（qiě）刀杆（gǎn）剛（gāng）性差，所以（yǐ）加工時易發生振動，孔的中間線（xiàn）易（yì）發（fā）生偏斜，因為鑽頭容（róng）屑空間有限，為了排屑和冷卻刀（dāo）具，有必要在加工一段長度後（hòu）(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩（liǎng）頭鑽孔的方法。因此這種深孔加（jiā）工方法質量差，出產率低、勞動強度（dù）大，但因為（wéi）其刀具製造簡略（luè），可運用通用（yòng）設備，因此（cǐ）在（zài）單（dān）件小（xiǎo）批量出（chū）產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加（jiā）工。選用深（shēn）孔鑽加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏、刀（dāo）具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地（dì）前進了加工質量和出（chū）產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選（xuǎn）用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！