中國目（mù）前手板模型（xíng）深孔加工的3種（zhǒng）方法

    中國目前（qián）手板模型深孔加工的3種方法有關手板（bǎn）模型廠（chǎng）家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用（yòng）深（shēn）孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加（jiā）工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了材料消耗（hào）。所用套料刀，當直徑（jìng）較小時，多選用整體焊接式，直徑較大時，可選用裝置式（shì）或可調式。刀具上應設備用於導（dǎo）向的耐磨鑲條，其材料（liào）可為夾布膠木（mù）、硬（yìng）質合金（jīn）、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分（fèn）屑和斷屑。它也適（shì）宜於批量出產。

2、接長柄麻花（huā）鑽在通用（yòng）機床上加工。接長柄麻花鑽便是（shì）在一般麻花鑽（zuàn）上焊接長（zhǎng）柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃（rèn）修磨質量不（bú）易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中間線易（yì）發生偏（piān）斜（xié），因為鑽頭容屑空間有限，為了排屑（xiè）和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工方（fāng）法質量差，出產率低、勞（láo）動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通（tōng）用設備，因此在單件小批（pī）量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在（zài）專用深孔鑽床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好的處置了深（shēn）孔加工中刀具引偏、刀具冷（lěng）卻和斷屑（xiè）排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔（kǒng）。深（shēn）孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對一（yī）般車床進行改裝（zhuāng）！