中國目前手板模型深（shēn）孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的（de）3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀（dāo）加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽（zuàn）在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑（jìng）大於50mm)宜（yí）選用套料刀（dāo）加工（gōng）。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了材（cái）料消耗。所用套料刀，當直徑較小時（shí），多選用整體焊接式，直徑較大時（shí），可選用裝置式或可調式。刀具上（shàng）應設備用於導向的耐磨鑲（xiāng）條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它（tā）也適宜於批量出產。

2、接長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽便是（shì）在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽（zuàn）削時軸向力大，鑽頭兩（liǎng）刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃（rèn）修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了（le）排屑和冷卻刀具（jù），有必要在加工一（yī）段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸（zhóu），要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工方法質（zhì）量差，出產率低、勞動強度（dù）大，但因為其刀（dāo）具製造簡（jiǎn）略，可運（yùn）用通用設（shè）備，因此在單件小批量出產中運用較多（duō）。

3、選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好（hǎo）的處置了（le）深孔加工中刀具引偏（piān）、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明（míng）顯（xiǎn）地（dì）前進（jìn）了加工（gōng）質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可（kě）對（duì）一般車床進行改（gǎi）裝！