中國目前（qián）手板（bǎn）模型深孔加工（gōng）的（de）3種方法

    中國目前手板模型（xíng）深孔（kǒng）加工（gōng）的3種方法有關（guān）手板模型廠家深（shēn）孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上（shàng）加工。

1、套料（liào）刀（dāo）加（jiā）工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套（tào）料（liào）刀加工。這種方（fāng）法切削負荷（hé）減輕，然後前進了（le）出產（chǎn）率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接式（shì），直徑較大時，可選（xuǎn）用裝（zhuāng）置式或可調式。刀具（jù）上應設備用（yòng）於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承（chéng）等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄（bǐng）麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削（xuē）時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫（héng）刃修磨質量（liàng）不易保證，而且刀杆剛性（xìng）差，所以加工時易（yì）發（fā）生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一（yī）般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸（zhóu），要選用從兩頭鑽孔（kǒng）的方法。因此這（zhè）種深（shēn）孔加工方法質量差，出產率低、勞動強度大，但（dàn）因為其刀具製造（zào）簡略，可運用通用設備，因此在單件小批量出產中（zhōng）運用較多。

3、選用深孔鑽在專（zhuān）用深孔（kǒng）鑽床上加工。選用（yòng）深孔鑽加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引（yǐn）偏、刀具冷卻（què）和斷屑排屑（xiè）等疑問，明顯地前進了加工（gōng）質量（liàng）和出產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對（duì）一般車床進行改裝！