中國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料（liào）刀加工深孔；（2）接（jiē）長柄（bǐng）麻花鑽在（zài）通用（yòng）機床上加工；（3）選用深孔鑽（zuàn）在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深（shēn）孔(一般直徑大（dà）於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕（qīng），然後前進了（le）出產率，減少了材料消耗（hào）。所用（yòng）套料刀（dāo），當直（zhí）徑較（jiào）小時，多選用整（zhěng）體焊接式，直徑（jìng）較大時，可選用裝置式或可調式。刀具（jù）上應設備用於（yú）導向的耐磨鑲條，其（qí）材料可（kě）為夾布膠木、硬質合金（jīn）、滾動軸承等，刀（dāo）刃計劃上亦應思考（kǎo）分屑和（hé）斷屑。它也適宜（yí）於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通（tōng）用（yòng）機床上加工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽（zuàn）上焊（hàn）接長柄。因（yīn）為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃（rèn）修磨質量不易保證，而且刀杆剛（gāng）性差（chà），所以加工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷（lěng）卻刀具（jù），有必要在加工一（yī）段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較（jiào）長的主軸，要選（xuǎn）用從（cóng）兩頭鑽孔的方法。因此（cǐ）這種深孔加工方法（fǎ）質量差，出（chū）產率低、勞動強度大，但因為其刀具製造簡略，可（kě）運用通用設備，因此在單件小批（pī）量出產（chǎn）中運用較多。

3、選用深孔鑽（zuàn）在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。選用深孔（kǒng）鑽加工深孔較好的（de）處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和（hé）出產率（lǜ）。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可（kě）選用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝（zhuāng）！