中國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手（shǒu）板模型深孔加工的（de）3種方法有關手板模型廠家（jiā）深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接（jiē）長柄（bǐng）麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在（zài）專用深孔鑽（zuàn）床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大（dà）的（de）深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加（jiā）工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了（le）出產率，減少了（le）材料消耗。所用套（tào）料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較大（dà）時，可選用（yòng）裝置式（shì）或可調式。刀具（jù）上（shàng）應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可（kě）為（wéi）夾布膠（jiāo）木、硬質合金、滾（gǔn）動軸承等（děng），刀刃（rèn）計劃上亦應（yīng）思考（kǎo）分屑（xiè）和斷屑（xiè）。它（tā）也適宜（yí）於批量出產。

2、接長柄麻花（huā）鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽便（biàn）是在一般麻花（huā）鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向（xiàng）力大，鑽頭兩刃不易磨的（de）對稱，鑽頭橫刃修磨（mó）質量不易保證，而（ér）且刀杆剛性（xìng）差，所以加工時（shí）易發生振動，孔的中間（jiān）線易（yì）發生偏（piān）斜，因為鑽頭容屑（xiè）空間有限（xiàn），為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於（yú）軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因（yīn）此這種深孔加工方法質量差，出產率低、勞（láo）動強度大，但因為其刀具製造簡略（luè），可運用通用設備，因（yīn）此（cǐ）在單件小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽（zuàn）在專用深孔鑽床（chuáng）上加工。選用深孔（kǒng）鑽加工深孔（kǒng）較好的（de）處置了深孔加（jiā）工中（zhōng）刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑（yí）問，明顯地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深（shēn）孔加工機床（chuáng），可選（xuǎn）用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！