中國目前手板模型深孔加工（gōng）的3種方法

    中國目前手（shǒu）板模型深孔加工的3種方法有關手板（bǎn）模型廠家深孔加工（gōng）的3種方法：（1）套料刀（dāo）加工深（shēn）孔；（2）接長柄（bǐng）麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深（shēn）孔鑽在專用深（shēn）孔鑽床上加（jiā）工。

1、套料（liào）刀加工深孔（kǒng）。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種（zhǒng）方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了材料消耗。所用套料刀，當（dāng）直徑較小時，多選用整體焊（hàn）接式，直徑較大時，可選用裝（zhuāng）置式或可調式。刀具上應（yīng）設備用於導向（xiàng）的耐磨鑲條，其材（cái）料可為夾布膠（jiāo）木、硬質合（hé）金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑（xiè）。它也適宜於（yú）批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機（jī）床上加工。接長柄麻花鑽便（biàn）是在一般（bān）麻花鑽上焊接長柄。因為（wéi）鑽（zuàn）削時軸向（xiàng）力大，鑽頭兩刃不易磨（mó）的對稱，鑽頭橫刃修磨（mó）質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工（gōng）時易發生振動，孔（kǒng）的中間線（xiàn）易發生（shēng）偏斜，因為鑽頭容屑空間有（yǒu）限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工方法質量差（chà），出產率低、勞動強度大，但因為其刀具製造簡（jiǎn）略（luè），可運用通用設備，因此在單件小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用（yòng）深孔鑽床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好的處置了（le）深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出產（chǎn）率。可加工到10~30 的深孔。深孔加（jiā）工機床，可選用專（zhuān）用的深（shēn）孔鑽床（chuáng），也可對一般車床進行改裝！