中國目（mù）前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的3種方法（fǎ）有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻（má）花（huā）鑽在通用機床上加工；（3）選用（yòng）深孔鑽在專用深孔鑽（zuàn）床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般（bān）直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削（xuē）負荷減輕，然後前進了出產率，減少（shǎo）了材料消耗。所用套料刀，當（dāng）直徑較小時，多選用整體焊接式，直（zhí）徑較大時，可選（xuǎn）用裝置式或可（kě）調式。刀具上應設備用於（yú）導向的（de）耐磨鑲條（tiáo），其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思（sī）考分屑和斷屑。它也適（shì）宜於批量出產。

2、接長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花（huā）鑽便是在一般麻花鑽（zuàn）上焊（hàn）接長柄。因為鑽削時（shí）軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的（de）對（duì）稱，鑽（zuàn）頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛（gāng）性差，所（suǒ）以加工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容（róng）屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一（yī）段（duàn）長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要（yào）選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工方法質量差（chà），出產率低、勞（láo）動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件小批量出產中運用較（jiào）多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。選用深孔鑽加工（gōng）深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯（xiǎn）地（dì）前進了加（jiā）工質量和出產（chǎn）率。可（kě）加（jiā）工到10~30 的深孔。深孔加工機（jī）床，可選用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝（zhuāng）！