中國（guó）目前手板模型深孔加工的3種（zhǒng）方法

    中國目前（qián）手板模型深孔（kǒng）加工的3種方法（fǎ）有關手板模型（xíng）廠家深孔加工的3種（zhǒng）方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在（zài）專用深孔鑽床上（shàng）加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套（tào）料刀加工。這（zhè）種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了（le）材（cái）料消耗。所用（yòng）套料刀，當直徑較小時，多選用（yòng）整體焊接式，直徑較大時，可（kě）選用裝置式（shì）或可調式。刀具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布（bù）膠木、硬質（zhì）合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應（yīng）思考分屑和斷屑。它也適宜於批（pī）量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻（má）花（huā）鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保（bǎo）證，而且刀杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空（kōng）間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後（hòu）(一般5~10 mm)即把鑽頭（tóu）退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工（gōng）方法質量差，出產（chǎn）率低、勞動強度大（dà），但因（yīn）為其刀具製造簡略，可運用通用設備，因（yīn）此在單件小批量出產中運用較（jiào）多（duō）。

3、選用深孔鑽在專用深孔（kǒng）鑽（zuàn）床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好的處置（zhì）了深（shēn）孔（kǒng）加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑（yí）問，明顯地前進（jìn）了加（jiā）工質量和出產率。可加（jiā）工到10~30 的（de）深（shēn）孔。深孔加工機床（chuáng），可選用專（zhuān）用的深孔鑽床，也可對一般車（chē）床進行改（gǎi）裝！