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廣東(dōng)手板模型製作(zuò)廠家(jiā)需要經過(guò)的4個階段,你知道是哪四個嗎?
發布日(rì)期(qī):2015-07-02 10:22:04
廣東手板模型(xíng)製作廠(chǎng)家需要經過的(de)4個(gè)階段,你知道是哪四個(gè)嗎?
CNC手板模型廠(chǎng)家工藝(yì)過程的四個加工階段
(1)粗加(jiā)工階段。粗(cū)加工主要是切除各表麵上的大部分加工餘量,使毛坯形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床,選用較大的切削用童,盡可能提高生產(chǎn)率和(hé)降(jiàng)低刀具磨損等。
(2)半精加工階(jiē)段。半精加工是完(wán)成次要表麵的加工,並為主要表麵的精加工做準備。
(3)精加工階段。精(jīng)加工是保(bǎo)證主要表麵達到圖樣要求的加工。
(4)光整(zhěng)加工階段。光整(zhěng)加工是對表麵粗(cū)糙度及加工精度要求高的(de)表麵,還需進行光整加工。這個階段一般不能用於提高零件(jiàn)的位置精度。
應當指出,加工階段(duàn)的劃分是就(jiù)零件加工的整個過程而言,不能以某個表麵的加工或某個工(gōng)序的性質來判斷。同(tóng)時在具體應用(yòng)時,也不可以絕對化,對有些(xiē)重型零件或餘量小、精度不高的零件,則可以在一次裝夾後完成表麵的(de)粗精(jīng)加工。
2.劃分cnc手板模型製作加工階段的原因
(1)有利於保(bǎo)證加工質量。工件在粗加工後,由(yóu)於加工餘量較大,所受的切削力、夾緊力也較大,將引起較大的變形(xíng)及內應力重新分布(bù)。如不分粗、精階段進行加工,上述變形來不及恢複,將影響加工精度。而劃分加工階段(duàn)後,能(néng)逐步恢複和修正變形(xíng),提高加工質量。
(2)便於合理使(shǐ)用設備。粗加(jiā)工要求采用剛性好(hǎo)、效率高而精度較低的機床,精加工則要求機床精度高。劃分加工階(jiē)段後,可以避免以精幹粗,充分發揮機床的性能,延長機床使用壽(shòu)命。
(3)便於安排熱(rè)處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之後(hòu),一(yī)般要安排去應力(lì)的熱處理,以消除內應力。某些零件精加工前要安排淬火等最終熱處(chù)理,其變形可通過精加工予以消除。
(4)便於及時發現缺陷及避免損傷已(yǐ)加工表麵。毛坯經粗加工階段後,缺陷即已暴露,可以及時發現和處理。同時(shí),精加工工序放在最(zuì)後,可(kě)以避免加工好的(de)表麵在搬運和夾緊中受損傷。
CNC手板廠家工藝(yì)過程的四(sì)個加工階段,cnc手板模型製作在擬(nǐ)訂零件的工藝路線時,一般應(yīng)遵循劃分加工階段這一原(yuán)則,但具體應用時要靈活處理。例如對一(yī)些精化(huà)毛坯,加工精度要求較低而剛性又好的零件,可不必劃分加工階段。又如對於(yú)一(yī)些剛性較好(hǎo)的重型零件,由於(yú)吊裝較困難,往往(wǎng)不劃分加工階段而(ér)在一次裝夾後完成粗精加工。
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