廣東（dōng）手板模型製作廠家需（xū）要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

廣東手板模型製作廠家需要經過（guò）的4個（gè）階段（duàn），你知道是（shì）哪四個嗎？

CNC手板模（mó）型廠家工藝過程的四個加工階段  

  (1)粗加工階段（duàn）。粗加工主要是切除各表麵上的大部分加（jiā）工餘量，使毛坯形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具磨損等。   
  (2)半精（jīng）加工階段。半精加（jiā）工是完成次要表麵（miàn）的加工，並為（wéi）主要表麵的精加工（gōng）做準備。  
  (3)精加工（gōng）階段。精加工是保證主要表麵（miàn）達到圖樣要求的加工。  
  (4)光整加（jiā）工階段。光整加工是對表麵粗糙度及加工精度要求高的表麵，還需進行光整加工。這個階段一般不能用於提高零件的位置精（jīng）度。  
    應當指出（chū），加工階段的劃分是就零件加工（gōng）的整個過程（chéng）而言，不能以某個表麵的加（jiā）工或某個（gè）工（gōng）序的性質來判斷。同時在具體（tǐ）應用時，也不可（kě）以絕對化，對有些重型零件或餘量小、精度不（bú）高的零件，則可以在一次裝夾後完成表麵的粗精加工。   
2.劃（huá）分cnc手板模型製作加工階段的原因（yīn）  
  (1)有利於保證加工質量。工件在粗加工後，由於加（jiā）工餘量較大，所受（shòu）的（de）切削力、夾緊力也較大（dà），將引起較大的變形及內應力重新分（fèn）布。如不分粗、精階段（duàn）進行加工，上述變形來不（bú）及恢複，將（jiāng）影響加工精度。而劃分加工階段後，能逐（zhú）步恢複和修正變形，提高加工質量（liàng）。  
  (2)便於合理使（shǐ）用設備。粗加（jiā）工要求采用剛性好（hǎo）、效率高而精度較低的機床（chuáng），精加工則要求機床精（jīng）度高。劃分加（jiā）工階段後（hòu），可（kě）以避免以精（jīng）幹粗，充分發揮機床的性能，延長（zhǎng）機床使用壽命。  
  (3)便於安排（pái）熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階（jiē）段之後（hòu），一般要安排去應力的熱處理（lǐ），以消除內應力。某些零件（jiàn）精（jīng）加工前要安排（pái）淬火等最終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。  
  (4)便於及時發現缺陷及避免損傷（shāng）已加工表麵。毛坯經粗加工階段後（hòu），缺陷即已暴露，可以及時發現和處理。同時，精加工工序放在（zài）最後，可以避免加工好的表麵（miàn）在搬運和夾緊中受損傷。  
    CNC手板廠家工（gōng）藝過程的四個加工階段，cnc手板模（mó）型製作在擬（nǐ）訂零件（jiàn）的工藝路線時，一般應遵循劃分加工階段這一原則，但具體應用時要靈活處理。例如對一些（xiē）精化毛坯，加工精（jīng）度（dù）要求較（jiào）低而剛性又好的零（líng）件（jiàn），可不必劃分加工階段。又如對於一些剛性較好的重型零（líng）件（jiàn），由於吊裝較（jiào）困難（nán），往往不劃分加工（gōng）階段而在一次裝夾後完成粗精加工。

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