廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四（sì）個嗎？

CNC手板模型廠家工藝（yì）過（guò）程的四個加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表（biǎo）麵上的大部（bù）分加工餘（yú）量，使毛坯形狀和尺寸接近於成品。該階段的特（tè）點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具磨損等。   
  (2)半精加工階段。半精加工是完成次要表麵的加工，並為主要表麵的精加工做（zuò）準備。  
  (3)精加工階（jiē）段。精（jīng）加工是保證主（zhǔ）要表麵達到圖樣要求（qiú）的加工。  
  (4)光整加（jiā）工階段（duàn）。光整加工是對表麵粗糙度及加工精度要（yào）求（qiú）高的表麵，還（hái）需進行光整加工。這個階段一般不能用於提高零件的位置精度。  
    應當指出，加工階段的劃分（fèn）是就零件加（jiā）工的整個過程（chéng）而言，不能以某個表麵（miàn）的加工或某個工序的性質來判斷。同時在具體應用時，也不可以絕（jué）對（duì）化，對有些（xiē）重型零件或餘量小、精度不高（gāo）的零（líng）件，則可以在一次裝夾後完成（chéng）表麵的粗精加工。   
2.劃分cnc手板模（mó）型製作加（jiā）工階段的原因  
  (1)有利於保證加工質量。工件在粗加工後，由於（yú）加工餘量較大，所受的切削（xuē）力、夾緊力也較大，將引起較大的變形及內應力（lì）重新分布。如不分粗、精階段進行加工，上述變形來不及恢（huī）複，將（jiāng）影響加工精度。而劃（huá）分加（jiā）工階段後，能逐步恢複和修正變形，提高加工質量。  
  (2)便於合理使用設備。粗加工要求采用剛性（xìng）好、效率高而精度（dù）較低（dī）的（de）機床，精加工則要求機床精（jīng）度（dù）高。劃分加工階段後，可（kě）以避免以精幹粗，充分發揮機床的性能，延長機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處理工序和檢驗工序。如（rú）粗加（jiā）工階段之後，一般（bān）要安排去應力的熱處理，以消除內應力。某些零件精加工前要安排淬火等最終熱處理，其變形可通過精加工予以（yǐ）消除。  
  (4)便於及時發現（xiàn）缺陷及避免損傷已加工表麵。毛坯經粗加工階段後，缺陷即已（yǐ）暴露，可以及（jí）時發現和處理。同（tóng）時，精加工工序放在（zài）最後，可以避免加工（gōng）好（hǎo）的表麵在搬運和夾緊中受損傷。  
    CNC手板廠家工藝過（guò）程的四個加工階段，cnc手板模型製作在擬訂零件（jiàn）的工藝路線時（shí），一般應遵循劃分加工階（jiē）段這一原則，但具體應用時要靈活（huó）處理。例如（rú）對一些精（jīng）化毛坯，加工精度要求較低而剛性又好的零（líng）件，可（kě）不必劃分加（jiā）工階（jiē）段。又如對於一（yī）些剛性較好的重型零件，由於吊裝較困難，往往不（bú）劃分加工階（jiē）段而在一次裝（zhuāng）夾後（hòu）完成粗精加工。

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