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怎麽（me）進行矽膠複模加（jiā）工（gōng）呢？
發布日（rì）期：2024-12-06 15:23:18
首先需要製作一個原型，這個原型通常是（shì）通過
3D 打印、CNC 加工（gōng）或手工製作等方式（shì）完成的。原型的質量和精度直接影響到矽（guī）膠（jiāo）複模的效果，因此需要確保原型表麵（miàn）光（guāng）滑、無缺（quē）陷，尺寸精（jīng）度（dù）符合（hé）要求。
- 準備矽膠材料：根據產品的要求和複模的數量，選擇合適硬度和性能的矽膠。將矽膠主劑和固化劑按照一定的比例混合（hé）均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原型（xíng）放置在一個合適的容器或模具框（kuàng）內，確保原型固定牢固，不（bú）會在灌注矽膠時發生移動。可以使用膠帶、膠水或其他固定裝置來固定原型。
- 灌注矽（guī）膠：將混合好的矽膠緩慢倒入容（róng）器中，從一個角落開始灌注，讓矽（guī）膠逐漸充滿（mǎn）整個容器，避免產生氣泡。灌注完成後，將容器放置在真空脫泡機中（zhōng）進（jìn）行脫泡處理，以去除（chú）矽膠中的氣泡。
- 固化矽膠：將（jiāng）脫泡後的矽膠模（mó）具放置在常（cháng）溫或加熱（rè）環境中進行固化。固化時間根據（jù）矽（guī）膠的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複製材（cái）料：根據產品的要求，選（xuǎn）擇合適的複製材料，如聚（jù）氨酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材料的主（zhǔ）劑和固化劑按照一定的比例混合均勻。
- 灌注複（fù）製材料：將混合好的（de）複製材料（liào）緩（huǎn）慢倒入矽膠模具中，從一個角落開始灌（guàn）注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型腔。灌注完成後（hòu），將模具放置在振動台上進行振動，以排除複製材料中的氣泡。
- 固化複製材料：將灌注好複製材料的模具放置在常溫（wēn）或加熱環境中進行固化。固化時間根據複製材料的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 脫模：待複製材料（liào）完全固化後，將矽膠模具打（dǎ）開，取出複製的產品。脫模時要小心操作，避免損壞產品和模具。
- 修整：對複製的產品進行修整，去除多餘的飛邊、毛（máo）刺等。可以使用砂紙、銼刀等工（gōng）具進行修整，使產品表麵光滑（huá）。
- 檢驗：對複（fù）製的產品進行質量檢（jiǎn）驗，檢（jiǎn）查產品的尺寸精度、表麵質量、物理（lǐ）性能等是（shì）否符（fú）合要（yào）求。如有不合格產品（pǐn），需要（yào）分析原因並采取相應的（de）措施（shī）進行改進。
