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怎麽進行矽膠複模加工呢？
發布日期：2024-12-06 15:23:18
首先需要製作一個原（yuán）型，這個原型通常是通過
3D 打印、CNC 加（jiā）工或手工製作等方（fāng）式完（wán）成的。原型的質量和精度直接（jiē）影響到矽膠複模（mó）的效果（guǒ），因此需（xū）要確（què）保原型表麵光滑、無缺陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材料：根（gēn）據產品的要求和複模的數量，選擇（zé）合適硬度和性能的矽（guī）膠。將矽膠（jiāo）主劑和固化劑按照一定的比例混合均勻（yún），通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原型放置（zhì）在一個合適的容器或模具框內（nèi），確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠時發生（shēng）移（yí）動。可以使用膠帶、膠水或其他固定裝置來固定原型。
- 灌注矽膠（jiāo）：將混合好（hǎo）的矽膠（jiāo）緩慢倒入容器（qì）中，從一個角落開始灌（guàn）注，讓矽膠逐漸充滿整個容（róng）器，避免產生氣泡（pào）。灌注完成後，將容器放置在真空脫泡機中進行脫泡（pào）處理，以去除矽膠中的（de）氣泡。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽（guī）膠模具（jù）放置在常（cháng）溫（wēn）或加熱環境中進行固化。固化時（shí）間（jiān）根據矽膠的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複製材料：根據（jù）產品（pǐn）的要求，選擇合適的複製材料，如聚氨酯樹脂、環氧樹脂（zhī）等。將複製材料的主劑和固化劑按照一定（dìng）的比例混（hún）合均勻。
- 灌（guàn）注複製材（cái）料：將混合好的複製材料緩慢倒（dǎo）入矽膠模（mó）具中，從（cóng）一個角落開始灌注，讓複製材（cái）料（liào）逐漸充滿整個模具（jù）型腔。灌注完成後，將（jiāng）模具放（fàng）置在振動台上進行振動，以排除複製材（cái）料中的氣泡（pào）。
- 固（gù）化複（fù）製材料：將灌注好複製材料的（de）模具放（fàng）置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間根據複製材料的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一（yī）天不等。
- 脫模：待複製（zhì）材料完全固化後，將矽膠模具打開，取出複製（zhì）的產品。脫模時要小心操作，避免損壞產品和模（mó）具。
- 修整：對複製的產品進（jìn）行修整，去除多餘的飛邊、毛刺（cì）等。可以使用砂紙、銼刀等工具進行修整，使（shǐ）產（chǎn）品表麵光滑。
- 檢驗：對複製的產品進行質量檢（jiǎn）驗，檢查產品的尺寸精度、表麵質量（liàng）、物（wù）理性能等是否符合要求。如有（yǒu）不合格產（chǎn）品（pǐn），需要分析原因並采取（qǔ）相應的措施進行改進。
