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怎麽進行矽（guī）膠複（fù）模（mó）加工呢？
發布日（rì）期：2024-12-06 15:23:18
首先需要製作一個原型，這個原型通常是通過
3D 打印、CNC 加工或手工製作等方式完成的。原型的質（zhì）量和精（jīng）度直接影響到矽膠複模的效果，因此需要確保原型表麵光滑、無缺陷，尺寸精度符合（hé）要求。
- 準備矽膠材料：根據產品的要（yào）求和複模的數量，選擇合適硬度（dù）和性能的矽膠。將矽膠（jiāo）主（zhǔ）劑和固化劑（jì）按照一定的（de）比（bǐ）例混合均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原型放置在一個合適的容器（qì）或模具框內，確保原型固（gù）定（dìng）牢（láo）固，不會在灌注（zhù）矽膠時發生移動。可以使用膠帶（dài）、膠水或（huò）其他固定裝置來固定原（yuán）型。
- 灌注矽膠：將混合好的（de）矽膠緩慢倒入容器中，從（cóng）一個角落開始灌（guàn）注，讓矽膠逐（zhú）漸充滿整個容器（qì），避免產生氣泡。灌（guàn）注完成（chéng）後，將容器放置（zhì）在真空脫泡（pào）機中進行脫（tuō）泡處理（lǐ），以去除矽膠中的氣泡。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽膠模具放置在常溫或加（jiā）熱環境中進行固化。固化時間根據矽膠的種類和厚度（dù）而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複製材（cái）料：根據產品的要求，選擇合適的複製材料，如聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材料的主劑和固化劑按照一（yī）定的比例混（hún）合（hé）均勻。
- 灌注複製材（cái）料：將混合好的複製材料緩慢倒入矽膠模具中，從一個角落開始灌注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型腔。灌注（zhù）完成後，將模具放置在振動台上進行振動，以排除複製材料中的氣泡。
- 固化複製材料：將灌注好複製材料的模具放置（zhì）在常溫或加熱環境（jìng）中進行固化。固化時間根據複製材料的種類和（hé）厚（hòu）度而定，一般需要（yào）幾個小時至一天不等。
- 脫模：待複製材料完（wán）全固化（huà）後，將矽膠模具（jù）打開，取（qǔ）出複製的產品。脫模時要小心操（cāo）作，避免損壞產品和模具。
- 修整：對複製的產（chǎn）品進行修整，去除多餘的飛邊、毛刺等。可以使用（yòng）砂紙、銼刀等工具進行修整，使（shǐ）產品表麵光滑。
- 檢驗：對（duì）複製的產品進行質量（liàng）檢驗，檢查產品的尺（chǐ）寸精度、表麵質量（liàng）、物理性能（néng）等是否符合要求。如有不合格產品，需要分析原因並采取相應的措施（shī）進行改進。
