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怎麽進行矽膠複模加工呢？
發布日期：2024-12-06 15:23:18
首先需（xū）要製作一個原型，這個原型通常是通過
3D 打印、CNC 加工或手工製作等方式完成（chéng）的。原型（xíng）的質量和精度直接影（yǐng）響到矽膠複模的效果，因此需要確保原型表（biǎo）麵光滑、無缺陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材料：根據產品（pǐn）的要求和複模的數量，選擇合適硬度（dù）和性能的矽膠。將矽（guī）膠主劑和固化劑按照一定的比例混合均（jun1）勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間（jiān）。
- 固定原型：將原型放置（zhì）在一個合適的容器或模具框內，確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠時發生移動（dòng）。可以使用膠帶、膠水或其他固定裝置來固定原型。
- 灌注（zhù）矽膠：將混（hún）合好的矽膠緩慢倒入容器中，從一個角落開始（shǐ）灌（guàn）注，讓矽（guī）膠逐漸充滿（mǎn）整個（gè）容器，避免產生氣泡。灌注完成（chéng）後，將容器（qì）放置（zhì）在真空脫泡機中進（jìn）行脫泡處理（lǐ），以去除矽膠中的氣（qì）泡（pào）。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽（guī）膠模（mó）具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固（gù）化（huà）時間根據矽膠的種類（lèi）和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複製材料：根據產品的要求，選擇合（hé）適的複製（zhì）材料，如聚氨酯樹脂、環（huán）氧（yǎng）樹脂（zhī）等。將複製材料的主（zhǔ）劑和固化劑（jì）按照一定的比例混合均勻。
- 灌注複製材料：將混合好的複製材料緩慢倒（dǎo）入（rù）矽膠模具中（zhōng），從一個角落開（kāi）始灌注，讓複製材料逐漸充滿（mǎn）整個（gè）模具型腔。灌注完（wán）成後，將模具放置在振動台上進行振（zhèn）動（dòng），以排除複製材料中的氣泡。
- 固化複製材料：將灌注好複製材（cái）料的模具放（fàng）置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間根據複製材料的種類和厚度而定，一般（bān）需要幾個（gè）小（xiǎo）時（shí）至一天不（bú）等。
- 脫模：待複製材料完全（quán）固化（huà）後，將矽膠模具打開，取（qǔ）出複製的產品。脫模時要小心操作，避免損壞產（chǎn）品和模具。
- 修整：對複製（zhì）的產品進行修整，去除多餘的飛邊、毛刺等。可以使用砂紙、銼刀等工具進行修整，使產品表麵光滑。
- 檢驗：對複製的產品進行質量檢（jiǎn）驗，檢查產品的尺寸精度、表麵質量、物理性能等是否符合要求。如（rú）有（yǒu）不合格產品，需要分析原因並采（cǎi）取相應的措施進行改進。
