3D 打印技術作（zuò）為一種新興的製造技術（shù），以其（qí）獨特的優勢引發了廣泛關（guān）注，但（dàn）它目（mù）前還難以完全取（qǔ）代傳統的注塑和
機加工。
3D 打（dǎ）印技（jì）術具有顯著的優勢。從設計（jì）靈活性角度看，它能夠實現複雜幾何形狀（zhuàng）的製造。傳統注塑和機加工在麵對一些內部結構複雜、具有（yǒu）不規（guī）則曲麵或者高度個性化（huà）的零件時，往往會（huì）麵臨巨大挑戰。例如，一些具有複雜晶格結構的航空航（háng）天零（líng）部件，3D 打印可（kě）以輕鬆地將設計師的（de）創意變為現實，不受傳統製造（zào）的模具或者刀具路徑的限製。而且 3D 打印在小批量定製生產（chǎn）方麵效率很高，對於一些隻需要生產少量特製產品的情況，比如醫療領域的定（dìng）製假肢，3D 打印可以（yǐ）快速響應客戶需（xū）求，而傳統注塑需要製作模（mó）具，機加工也需要複（fù）雜的編程和（hé）工（gōng）裝夾具準備，對於小批量生產來說成本較（jiào）高、周期較長。
然而（ér），傳統注塑和機加工也有其不可替代之處。注塑成型在大規模生產塑料產（chǎn）品時，有著巨大的成（chéng）本優勢。一旦注塑模具製作完成，就可以在短時間內（nèi）大量生產出質量穩定（dìng）的產品。以常見的塑料玩具生產為例，通過注塑模具，數以萬計的相同玩具可以高效地被生產出來，單位成本（běn）可以被壓得很低。機加工則在精度（dù）要求（qiú）極高的零件製造上占據主（zhǔ）導地（dì）位。例如，在汽車發動機關鍵零部件製造中，需要精確到微米級別（bié）的尺寸精度，目前傳統機加工通過成熟的工藝和高精度的設（shè）備能夠很（hěn）好地滿足這一要求（qiú），3D 打印技術在精度和表麵質量上暫時還難以與之（zhī）匹敵。
此（cǐ）外，材料（liào）方麵，傳統注（zhù）塑有豐（fēng）富的塑料材料（liào）可供選擇，這些材料經過多（duō）年的應用，其性（xìng）能和質量都非常穩定。機加工的（de）材料範圍更是涵蓋了各（gè）種金屬和非金（jīn）屬材（cái）料（liào）。而 3D 打印技術雖然材料種（zhǒng）類在不斷增加，但在（zài）材料性能、成本等方麵還需要（yào）進一步完善。
3D 打印技術不會完全取代傳統注塑和機加工。在未來的製造（zào）業中，更可能是 3D 打印與（yǔ）傳統（tǒng）製造技術相互補充。3D 打印用於複雜結構的小批量定製，傳統注塑（sù）和機加工則繼續在大規模生產和高精度（dù）製造（zào）領域發揮優勢。
