手板模型加工的補救方法與流程（chéng）

尺寸偏差
可能是由於（yú）加工設備精度不（bú）足、編程錯誤或材料收縮等原因導致。

表（biǎo）麵缺陷（xiàn）
如劃痕、凹（āo）坑（kēng）、氣孔等，可能是由於（yú）加工過程中的刀具磨損、切削參數不合理或材料本身的質量問題。

結構（gòu）強（qiáng）度不（bú）足（zú）
可能是由於設計不合理、材料選擇不當或加工工藝不當導致。

尺寸偏差（chà）的補救
（1）如（rú）果尺寸偏差較小，可以通過手（shǒu）工打磨或使用小型工具進行微調。
（2）如果尺寸偏差較（jiào）大，可以重新進（jìn）行加工或（huò）采用補焊、堆焊（hàn）等方法增加材料，然後再進行加（jiā）工。

表麵缺陷的補救
（1）對於劃痕和凹（āo）坑，可以使用砂紙、銼刀（dāo）等工具進行打磨和修複，然後再進行表麵處理。
（2）對於氣孔，可以采用填充劑進行填充，然後再進行打磨和表麵處理。

結構強（qiáng）度不足的補救
（1）如果是設計不合理導致的結構強度不足，可以對設計進（jìn）行優化，增加加強筋、改變結構（gòu）形式等。
（2）如果（guǒ）是材料選擇不當導致的結構強度不足，可以更換強度更高的材料。
（3）如果是加工工藝不當導致的結構強（qiáng）度不足（zú），可以調整加工參數（shù），如切削速度（dù）、進給量等，或者采（cǎi）用熱處理等方法提高材料的強度。

問題（tí）評估
首先，對出現問題的手板模型進行全（quán）麵的評估，確定問題的類型、嚴重程度和影（yǐng）響範（fàn）圍。

製（zhì）定補救方案
根據問題評估的結果（guǒ），製定相應（yīng）的補救方案。補救方（fāng）案應包（bāo）括（kuò）具體的補救方法（fǎ）、所（suǒ）需的工具和（hé）材料、預（yù）計的時間和成本等。

實施補救（jiù）措施
按照製定的補救方案，實施相應的補救措施。在實施過程中，應（yīng）嚴格按照操作規程進（jìn）行操作，確保補救措施的有效性和安全性。

質量檢驗
補救措施實施完成（chéng）後，應（yīng）對手板（bǎn）模型進（jìn）行（háng）質量檢驗，確（què）保問題得到徹底解決，手板模（mó）型能夠滿足設計要求。質量檢驗可以采用外觀檢查、尺寸測量、力（lì）學性能測（cè）試等方（fāng）法。

總結經驗教訓
對整個補救過程進行總結，分析問（wèn）題產生的原（yuán）因和補救措施的（de）效果，總結經驗教訓，為（wéi）今後的手板模型加工（gōng）提供參考。