手板模（mó）型加工的補救方法與流程

尺寸偏差
可能是（shì）由於加工設備精度（dù）不足、編程（chéng）錯誤或材料收縮等原因導致。

表麵缺陷（xiàn）
如（rú）劃痕、凹坑、氣（qì）孔等，可能是由於加工過程中的刀具（jù）磨損、切削參數不合理或材料本身的質（zhì）量問題。

結構強度不足（zú）
可能是由於設計不合理、材料選擇不當或加工工（gōng）藝不當導（dǎo）致。

尺寸偏差（chà）的補救
（1）如果（guǒ）尺寸偏差較小，可以通過手工打磨或使用小型工具進行微調。
（2）如果尺寸偏差較大，可以重新進行（háng）加工或采用（yòng）補焊、堆焊（hàn）等方法增加材料，然後再進（jìn）行加（jiā）工。

表麵缺陷的補救（jiù）
（1）對於劃痕和凹坑，可以使用砂紙、銼刀等（děng）工具進行打磨和（hé）修複，然後再進（jìn）行表麵處（chù）理。
（2）對於氣孔，可以采用填充劑進行填（tián）充，然後再進行打磨和表麵處理。

結構強度不足的補救
（1）如果是設計不（bú）合理導致的結構強度不足，可以對設計進行優（yōu）化，增加加強筋、改變結構（gòu）形式等。
（2）如果是材料選擇不當導致的結構強度不足，可以更換強度更高的材料。
（3）如果是加工工藝不當導致的結構強度不足，可以調整加工參數，如切削速（sù）度、進給量等，或者采用熱處理等方法提高材料的強度。

問題評估
首先，對（duì）出現（xiàn）問題的手板（bǎn）模型進（jìn）行全麵的評估（gū），確定（dìng）問題的類型、嚴重程度（dù）和影（yǐng）響範圍。

製定補救方（fāng）案
根據問題評估的結果（guǒ），製定相應的補救方（fāng）案。補救方案應（yīng）包括具體的補救方法、所需的工（gōng）具和材料、預計的時間和成本（běn）等。

實施補救措施
按照製定的補救方案，實施（shī）相應的補救措（cuò）施。在實施過程中，應嚴格按照操作規（guī）程進行操作，確保補救措施的有效性和安（ān）全性。

質量檢驗
補救措施實施完（wán）成後，應對手板模型進行質量檢驗，確（què）保問題得到徹底解決，手板模型能夠（gòu）滿足設計要求。質量檢驗可以采用外觀檢查（chá）、尺寸測量、力學性（xìng）能測試等方法。

總結經驗教訓
對整個補救過程進行總結，分析問題產（chǎn）生的（de）原因和補救措施的效果，總結經驗教訓，為今後的手板模型加工提供參考。