手板（bǎn）模型的分類

   手板是根（gēn）據產（chǎn）品設計的外觀圖或結構圖（tú）製作出來的產品樣板或產品模型。手板模型的類目有許多，下（xià）麵（miàn）我就分別從幾個方向去（qù）詳細說明下。

  1、按照用途分（fèn）類：

   （1）外觀（guān）手板是按照產品的（de）外觀設計圖紙去進行生產的的產品模型樣（yàng）板。是可視，可觸摸的手板樣品，它（tā）能很直觀的將客戶的創意以實物的方式表達出來（lái）。直觀（guān）的評審了產品的合理性，通過賦予產品（pǐn）顏色，材（cái）料，整（zhěng）體形態對檢驗和優化產品外觀起到了舉（jǔ）足輕重的作用。

   （2）結構手（shǒu）板是按照產品的結構設計圖紙去進行生產的產品模型樣板。是能進行裝配，具有功能性（xìng）的的樣板模型。結（jié）構手板對於產（chǎn）品裝配合理性、裝配難易度、模（mó）具製作工藝以及生產工藝的分析起到了非常重要的作用，方便設計者早點發現（xiàn）問題（tí），優化方案（àn）降低開模（mó）風險。

   （3）比例模（mó）型手板是按照產（chǎn）品圖紙以一定的（de）（放大或縮小）比例去生產的（de）模型手板（bǎn）。它的（de）作用一（yī）般用於展會展覽、 市場推廣、商務洽談（tán）活動（dòng）等...為企業贏得市場先機。

  2、按照製作工藝分類：

   （1）手工手板：早期手板因為受限於各種條（tiáo）件限製，大部（bù）分（fèn）都是手工製作完成。使得手板工期時間過程且公差要求無法達到，因而手板外觀和結構性（xìng）無法達到要求，效果大打折扣。

   （2）數控手板（bǎn）：隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展，為手板製造提（tí）供了更好的技術支持，數（shù）控加工中心、精雕機（jī）、激光成型以（yǐ）及大量的後期工藝的完善使（shǐ）得手板製作擁有了真正意義上的精確，精準。隨（suí）著市場競爭（zhēng）的（de）日益激烈，產品開發的速度也成了競爭的主要矛盾、而現代工業的手板製作有效的提高的產品更新效率。數控手板它（tā）又分為了兩種：

一種是（shì）RP激光成（chéng）型（增材製造），PR手板的優（yōu）勢在於快速樣件製造（zào），通過光敏樹脂（zhī）的堆積成型，因此速度製造會比（bǐ）傳統CNC加工速度要更快。但是在精度（dù），粗糙度方麵（miàn）比不（bú）上CNC加工的產品。

另一種則是CNC加工（gōng）（減（jiǎn）材製造），CNC加工由（yóu）於它的精密性能好，能夠更加清楚的表達出產品的（de）特性。因此CNC加工逐漸成為了（le）手板加（jiā）工製作的主流方式。

 3、按照（zhào）製作材料分（fèn）類：

   （1）金屬手板：常用材料為不鏽鋼、鋁合金（jīn）、銅、鎂合金等...例如一些（xiē）電控箱、筆記本電腦、特殊用（yòng）具等。

   （2）塑膠手板：常用材料為ABS、PC、PMMA、PA等...例如醫療設備（bèi）、數碼耳機、產品外殼等。