手板模型的分類

   手板是根據產品設計的（de）外觀圖或結構圖製（zhì）作出來（lái）的產品樣板或產品模型。手板（bǎn）模（mó）型的類目有許多（duō），下麵我就分別從幾個方向去詳細說明下（xià）。

  1、按照用途分類：

   （1）外觀手板是按（àn）照產品的（de）外觀設計圖紙去進行生產的的產品模型樣板。是可視，可觸摸的手板樣品，它能很直觀（guān）的將客戶的創意以實物的方式表達出（chū）來。直觀的評審了產品的合理（lǐ）性，通過賦予產品（pǐn）顏色，材料，整體形態對檢驗和優化產品外觀起到了舉足（zú）輕重的作用。

   （2）結構手板是（shì）按照產品的結構設計圖紙去進行生產的產品模型樣板。是能（néng）進行（háng）裝配，具有功能性的的樣（yàng）板模型。結構手板對於產品裝配合理性、裝（zhuāng）配難易度、模具製作（zuò）工藝以及生產工（gōng）藝的分析起到了非常重（chóng）要的作用，方便設計者早點發現問（wèn）題，優化方案降低開模風險。

   （3）比例模型（xíng）手板是按照產品圖紙以一定的（放大或縮小（xiǎo））比例（lì）去生產的模型手板。它的作用一（yī）般用於展會展覽、 市場推廣、商務洽（qià）談活（huó）動等...為企業贏得市場先機。

  2、按（àn）照製作工藝分類：

   （1）手工手板：早期手板因（yīn）為受限於各種條件限製，大部分都是手工製作完成。使得手板工期時間過程且公差要求無（wú）法達到，因而手板外觀和結構性無法達到（dào）要求，效果（guǒ）大打折扣。

   （2）數控手板：隨著科技的（de）進（jìn）步，CAD和CAM技術的快速發展，為手板製造提供了更好的技術支持，數控加工中心、精雕機、激光（guāng）成型以及大量的後期工藝的完善使（shǐ）得（dé）手板製作擁有了真正意義上的精（jīng）確，精準。隨著市場競爭的日益（yì）激（jī）烈（liè），產品開發的速度也成了競爭的主要矛盾（dùn）、而（ér）現代工業的手板製作有效的提高的產品更新效率。數控手板它又分（fèn）為（wéi）了兩種：

一（yī）種是RP激光成型（增材製造），PR手板的優勢（shì）在於快速樣件（jiàn）製造，通過光敏樹脂的堆積（jī）成型，因此速度製造會比傳統CNC加工（gōng）速度要更快。但是在精度，粗糙度方麵比不上CNC加工的產品。

另一種則是（shì）CNC加工（gōng）（減材製造），CNC加工由於它的精密性能好，能夠更加（jiā）清楚的表達出產品的特性。因此CNC加（jiā）工逐漸成為了手板加工製作的主流方（fāng）式。

 3、按照製作材料分類：

   （1）金屬手板：常用材料為（wéi）不鏽（xiù）鋼、鋁（lǚ）合金、銅、鎂合金等...例如一些電控箱、筆記本電腦、特（tè）殊（shū）用具（jù）等。

   （2）塑膠（jiāo）手板：常用（yòng）材料為ABS、PC、PMMA、PA等（děng）...例如醫療設備、數碼耳機、產品外（wài）殼等。