電鍍工藝在手板模型上的應用

  手板模型（xíng），既是（shì）產品設計（jì）圖紙確認後，第一個樣品。手板模型有區（qū）別（bié）的於量產成品，量產工（gōng）藝所有工序分工明確。一個產品由（yóu）多個廠（chǎng）家各司其責把自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完（wán）成成（chéng）品組（zǔ）裝（zhuāng），其工藝流程涉及（jí）到塑膠注塑，五金加工，鈑（bǎn）金加工，後處理等等…手板廠需（xū）要把各種加工方式和後處理都集中處（chù）理，給客戶呈現最接近成品（pǐn）的樣板。所以手板工廠需要具備各（gè）種（zhǒng）加工方式的能（néng）力（lì）,比如3D打印、CNC加工（gōng）、鈑金折彎衝壓等等。而且不止需要具備很多種方式的加工能力， 還需要具備更多複雜的後處（chù）理工藝。現在產品設計日新月異，隨（suí）著消費者消費能力的提升，大家對產品的外觀效果也（yě）越來越重視。手板廠就必須（xū）具備（bèi）滿足當下工（gōng）藝的加工能力，如模世家（jiā）等一些經驗豐富的手板廠，還需（xū）要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目前很多（duō）客戶（hù）對工藝上的需（xū）求。

  在眾多後處理工藝當中，電鍍工藝目（mù）前應用非常廣泛，每（měi）天早上洗漱能看到（dào）水頭龍是電鍍的，出行所乘（chéng）坐汽車內外飾，如開門把手，裝飾件都是（shì）電鍍的；現在一些日（rì）常消費產（chǎn）品的設（shè）計（jì）上，更加離不開電鍍；所以一個好（hǎo）的手板廠，一定（dìng）需要（yào）具備很好的電鍍（dù）處理能力。

電鍍他是利用電解的原理將（jiāng）導電體覆上一層金屬層的方法。在含有預鍍金屬（如鎳（niè）、金等等）的鹽類溶液中，以被鍍產品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預鍍金（jīn）屬（shǔ）的（de）陽離（lí）子在基體金屬表麵（miàn）沉積出來，形成鍍層（céng）的一種後處理工藝。不（bú）同金屬材質的（de）鍍層，會具有不同的特征。可以區分為裝飾性、功能性（xìng）和防護性鍍層。增加硬度、防止（zhǐ）磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表麵美觀。手板廠也需（xū）要對應具備多種電鍍的能（néng）力，電鍍種類目前常見（jiàn）的分為兩種：水鍍和真空鍍，兩種可以（yǐ）呈現（xiàn）非常接近的外觀效果，但是有著完全（quán）不同的（de）處理方法。

   水鍍對（duì）比真空鍍，他（tā）有著附著力強，光澤（zé）度好，性能穩定，耐（nài）刮耐（nài）摩擦等特別（bié），導（dǎo）電性好。 一般功能性手板件，用水鍍的相對更多。水鍍的缺點是顏色選擇性小，還有一點是對（duì）材（cái）質（zhì）表麵光滑程度要求非常高，遮瑕能力非常弱。一般水鍍的產品， 都是需要表麵拋光，還不能有接縫。這樣（yàng）是為什麽水鍍手板產品單價偏高的原因（yīn）。

   真空度相比水鍍，他最大的優（yōu）勢的（de）顏色選擇（zé）多，基（jī）本可以選你喜（xǐ）歡的各種顏色（sè），另外一點對產品材質和（hé）表麵平整度要求小於（yú）水鍍產品（pǐn）。

缺點是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。