電鍍工藝在手板模型上的應用

  手板模型，既是產品設計圖紙確認後，第一個樣品。手（shǒu）板模型有區別的於量產成品，量產工藝（yì）所有工序分工明確。一個（gè）產品由多（duō）個廠家各司其責（zé）把自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完（wán）成成品組裝，其工藝（yì）流程涉及到塑膠注塑，五金加工，鈑金加工，後處理等等…手（shǒu）板廠需要（yào）把各種加工方式（shì）和後處理都集中處理，給客戶呈現最接近（jìn）成品的樣（yàng）板。所以手板工（gōng）廠需要具備各種（zhǒng）加工（gōng）方式的能力,比如3D打印、CNC加工、鈑金折彎衝壓等等。而且不止需要具備很多種方式的加工能力， 還需要具備（bèi）更多複（fù）雜的後處理工藝。現在產品設計日新月異（yì），隨著消費者消費能力的提升，大家對產品的外觀效果也越來越重視。手板廠就必（bì）須具備（bèi）滿足當下工藝的加工（gōng）能力，如模世（shì）家等一些經驗豐富的手板廠，還需要具（jù）備開拓新工藝的能力，這（zhè）樣才能滿足目前很多客戶對工藝上的需求。

  在眾多後處理工藝當中，電鍍工藝目前應用非常廣泛，每（měi）天早上洗漱（shù）能看到（dào）水頭龍是電鍍的，出行所乘坐汽車內外飾，如開門把手，裝飾（shì）件都是電鍍的（de）；現在一些日常消費產品的設計上，更加離不（bú）開電鍍；所以一個好的手板廠（chǎng），一定需（xū）要具備很好的電鍍處（chù）理能力。

電鍍（dù）他是利用電解的（de）原理將導電體覆上一層金屬層的方法。在含有預鍍金屬（如鎳、金等（děng）等）的鹽（yán）類溶液中，以被鍍產品（pǐn）為陰極，通過電（diàn）解（jiě）作用，讓鍍液中預鍍金屬的陽離子在（zài）基體金屬表麵沉積出來，形成鍍（dù）層的一（yī）種後處理工藝。不同金屬材質的鍍層，會具有不同的（de）特征。可（kě）以區分為裝飾性、功能性和防護性鍍層。增（zēng）加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性（xìng）和表麵美觀。手板廠也需要對應具備多種電鍍的能力，電鍍種類目前常見的分為兩種：水鍍和真空鍍（dù），兩種可以呈現非常（cháng）接（jiē）近（jìn）的外觀效果，但是有著完（wán）全不同的處理（lǐ）方（fāng）法。

   水鍍對比真空鍍，他（tā）有著附著力強，光澤（zé）度好，性能穩定，耐刮耐摩擦等特別（bié），導（dǎo）電（diàn）性好。 一般功（gōng）能性手板件，用（yòng）水鍍的相對更多。水鍍的缺（quē）點是顏色選擇性小，還有一點是對材質表麵光滑程度要求非常高，遮瑕能力非常弱。一般水鍍的產（chǎn）品， 都是需要表麵拋光，還不能（néng）有接縫。這樣是為什麽水鍍手板產品單價偏高的原因。

   真空（kōng）度相（xiàng）比水鍍，他最大的優勢的顏色（sè）選擇多，基本（běn）可以選你喜歡的各種顏色，另外一點對產品材質和表麵平整度要求小於水（shuǐ）鍍（dù）產品。

缺點是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。