電鍍工藝在手板模型上的應用（yòng）

  手板模型，既是產品（pǐn）設（shè）計（jì）圖紙（zhǐ）確認後，第一個樣品。手板模型有區別的於（yú）量產成品，量產工藝所有工序分工明確（què）。一個產品由多個廠家（jiā）各司其責把（bǎ）自己擅（shàn）長的部分加工好，再由組裝（zhuāng）廠完成成品組裝，其工藝（yì）流程涉及到塑膠注塑，五金加工，鈑金加工，後處理（lǐ）等等…手板廠需要把各種加工方式和後處理都集中處理，給客戶呈現最接近成品的樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方（fāng）式的能力,比如3D打印、CNC加（jiā）工、鈑金折彎衝壓等等。而且不止需要具備很多種方式的加工（gōng）能力， 還需要具備更多複（fù）雜的後處理工藝。現（xiàn）在產品設計日新月異，隨著消費者消費能力的提升，大家對產品的外觀效果也越來越重視。手板廠就必須具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家等一些經驗豐富的手板廠，還需要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目（mù）前很多（duō）客戶對工藝上的需（xū）求。

  在眾多後處理（lǐ）工藝當中（zhōng），電鍍工藝目前應用非常廣泛，每天早上洗漱能看（kàn）到水頭龍是電鍍的（de），出行所乘坐汽車內外飾，如開門把手，裝飾件都是電鍍的；現在（zài）一些日常消費產品的設計上（shàng），更加離不開（kāi）電鍍；所以一個好的手板廠，一定需要具備很（hěn）好的電鍍處理能力（lì）。

電鍍他是利用電解的原理將導電體覆上一層金（jīn）屬層（céng）的方法。在含有預鍍金屬（shǔ）（如鎳（niè）、金等等）的鹽類溶液中，以被鍍產（chǎn）品為陰（yīn）極，通過（guò）電解作用（yòng），讓鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表麵沉積出（chū）來，形成（chéng）鍍（dù）層的（de）一種（zhǒng）後處理工藝。不同金屬材質（zhì）的鍍層，會具有不同的特征。可以區分為裝飾性、功能性和防護（hù）性鍍層。增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表麵美觀。手板廠也需要對應具備多種（zhǒng）電鍍的能力（lì），電鍍種類目前常（cháng）見的分為兩種：水鍍和真空鍍，兩種可以呈現非常接近的外觀效果，但是有（yǒu）著完全（quán）不同的處理方（fāng）法。

   水鍍對（duì）比真空鍍，他有著附著力強，光澤度好，性能穩定，耐刮耐摩擦等特別，導電性好。 一般功能性手板件，用水鍍的相對（duì）更多。水鍍的缺點是（shì）顏色選擇性小，還有（yǒu）一點是對材質表麵光滑程度要求非常高，遮瑕能力非常弱。一（yī）般水鍍（dù）的產品， 都是（shì）需要表麵（miàn）拋光，還不能有接縫。這樣是為什麽水鍍手（shǒu）板產品單價偏高的原因。

   真空度相比水鍍，他最大的優勢的顏色選擇多，基本可（kě）以選你喜歡的各種顏（yán）色，另外一點對產品材質和表麵平整度要求小於水鍍產品。

缺點是容易刮花和（hé）褪色，附著力不如水鍍。