電鍍工藝在手板（bǎn）模型上的應（yīng）用

  手板模型，既是產品設計圖紙確認後（hòu），第一個樣品。手板模型有區別的於量（liàng）產成品（pǐn），量產工藝所有工序分工明確。一個產品由多個廠家各（gè）司（sī）其（qí）責把自己擅長的部（bù）分加工好，再由組裝廠（chǎng）完成成品組裝（zhuāng），其工藝流程涉及到塑膠注（zhù）塑，五金加工，鈑金加工，後處理等等…手板廠需（xū）要把各種加工方（fāng）式和後處理都集中處理，給客戶呈現最接近成品的樣板。所以手板工廠（chǎng）需要具備（bèi）各種加工方式的（de）能力,比如3D打印、CNC加（jiā）工、鈑金折（shé）彎衝（chōng）壓等等。而且不止需要具備很多種方式的（de）加工能力， 還需要具（jù）備（bèi）更多複雜的（de）後處理工藝。現在產品設計日新月（yuè）異，隨著消費者消費能力的提升，大家（jiā）對產品的（de）外觀效果也越來越重視。手板廠就必須具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家等一些經（jīng）驗豐富的手板（bǎn）廠，還需要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目前很多客戶對工藝上的需求。

  在眾（zhòng）多後處理工藝當中，電鍍工藝目前應用非常廣泛，每天早上洗漱能看到（dào）水頭龍是電鍍的（de），出行所乘坐汽車內外飾，如（rú）開門把手，裝飾（shì）件都是電（diàn）鍍的；現在一些日常消費產品（pǐn）的（de）設計上，更加離不開電鍍；所以一個好的手（shǒu）板廠，一定需要具備很（hěn）好（hǎo）的電鍍處理能力（lì）。

電鍍（dù）他是利用電解的原理（lǐ）將導電（diàn）體覆上一層金屬層的（de）方法。在含有預鍍金屬（如鎳、金等等）的（de）鹽類溶液（yè）中，以被鍍產品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預（yù）鍍金屬（shǔ）的陽離子在基體金屬表麵沉積（jī）出來，形成鍍層的一種（zhǒng）後處理工藝。不同金屬材質的鍍層，會具有不同的特（tè）征。可以區分為裝飾性、功能性和防護性鍍層。增加硬度、防（fáng）止磨耗、提高導電性、光（guāng）滑性、耐熱性和表麵美觀。手板廠也需要對應具備多種電鍍的能力，電鍍種類（lèi）目前常見（jiàn）的分為兩種：水鍍和真空鍍，兩種可以呈現非常接近的外觀效（xiào）果，但是有（yǒu）著完全（quán）不同的處理方法。

   水鍍對比真空鍍，他有著附著力強，光澤（zé）度好，性能穩定（dìng），耐（nài）刮（guā）耐摩（mó）擦等特別，導電性好。 一般功能性手板件，用水鍍（dù）的相對（duì）更多。水鍍的缺點是顏色選擇（zé）性小，還有（yǒu）一點（diǎn）是對材質表麵（miàn）光（guāng）滑程（chéng）度（dù）要求非常高，遮瑕能力非常弱。一般水鍍（dù）的產品， 都是（shì）需要表麵拋光，還不能有接縫。這樣（yàng）是為什麽水（shuǐ）鍍手板產品單價偏高的原因（yīn）。

   真空度相比水鍍（dù），他最大的優勢的（de）顏色選擇多，基本可以選你喜歡的各（gè）種顏色，另外一（yī）點對產品材質和表麵平整（zhěng）度要求小於水鍍產品（pǐn）。

缺點是容（róng）易刮花和褪色，附著力不如水鍍。