電鍍工藝在手板模型上的應用

  手板模（mó）型，既是（shì）產品（pǐn）設計圖紙確認後，第一個（gè）樣品。手板模型（xíng）有區別的於量產成品（pǐn），量產工藝所有工序分工明確。一個產品由多（duō）個廠家各司（sī）其（qí）責把（bǎ）自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完成成品組裝（zhuāng），其工藝流程涉及到塑膠（jiāo）注塑，五金（jīn）加工，鈑金加工，後處理（lǐ）等等…手板廠需要把各種加工方式和（hé）後處理都（dōu）集中處理，給客戶呈現最接近成品的樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方式的能力,比如3D打印、CNC加工、鈑金折彎（wān）衝壓等等。而且不止需要具備很多（duō）種方式的加工能力， 還需（xū）要（yào）具備更多複雜的（de）後處理工（gōng）藝。現在產品設計（jì）日新月異，隨著（zhe）消費（fèi）者消費能力的提升，大（dà）家對產品的（de）外觀（guān）效果也（yě）越來越重視。手板廠就必（bì）須具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家等一（yī）些經驗豐富的手板廠，還需要具備開拓新（xīn）工藝的（de）能力，這樣才能滿足目前很（hěn）多客戶對工（gōng）藝上的需求。

  在眾多後處理工藝當中，電鍍工藝目前應用非常廣泛，每天早（zǎo）上洗漱能看到（dào）水頭龍是電鍍的，出行所乘（chéng）坐汽車內外飾，如開門把手，裝飾（shì）件都是電鍍的；現（xiàn）在一些日常消（xiāo）費產品的設計上，更加離不開電鍍；所以一個好（hǎo）的手板廠，一定需要具備很好的電鍍處理能力。

電鍍他是利用電解（jiě）的原理（lǐ）將導電體覆上一層金（jīn）屬層的方法。在含有預鍍金屬（如（rú）鎳、金等等）的鹽類溶液中，以被鍍產品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中（zhōng）預鍍金屬的陽（yáng）離子在基體金屬（shǔ）表麵沉積出（chū）來，形成鍍層的一種（zhǒng）後處理工藝（yì）。不同金屬材質的鍍層，會（huì）具有不同的特征。可以區分為裝飾性、功能性和防護性鍍層。增加硬（yìng）度、防止磨耗、提高導電性、光（guāng）滑性、耐熱性和表（biǎo）麵美觀。手板廠（chǎng）也（yě）需要對應具備多種電鍍的能（néng）力，電鍍種類目前常見的分為兩種：水鍍和真空鍍，兩種可（kě）以呈現非（fēi）常接近的外觀效果，但是有著完全不同的處理方（fāng）法。

   水（shuǐ）鍍對比真空鍍，他有著（zhe）附著力強，光澤度好，性能穩定，耐刮耐摩擦（cā）等特別，導電（diàn）性好。 一（yī）般（bān）功能性手板件，用水鍍的相對更多。水鍍的缺點是顏色選擇性小，還有（yǒu）一（yī）點是對材質表麵光滑程度（dù）要求（qiú）非常高，遮瑕能力非常（cháng）弱。一般水（shuǐ）鍍的產品， 都是需要表麵拋（pāo）光，還不能有接縫。這樣是為什麽水鍍手板（bǎn）產品單價偏高的原因。

   真空（kōng）度相比水鍍，他最大的優勢的顏色選擇多，基本可以選你喜歡（huān）的各（gè）種顏色，另外一點（diǎn）對產品材質（zhì）和表麵平整度要（yào）求小於水鍍產品。

缺點是容易刮花和（hé）褪色，附著力不如水鍍。