電鍍工藝在手板模型上的（de）應用

  手板模型，既是產品設（shè）計圖紙確認後，第一個樣品。手板（bǎn）模型有區別的（de）於量產成品（pǐn），量產工藝所有（yǒu）工序分（fèn）工明確。一個產（chǎn）品由多個廠（chǎng）家各司其責把自己擅長的部分（fèn）加工好，再由組裝廠完成成（chéng）品組裝，其工藝流程涉及到塑膠注塑，五金加工，鈑金加工，後處理等等…手板廠需要把各種加工方式和後處理都集中處理，給客戶呈現最接（jiē）近成品的（de）樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方式的能力（lì）,比如3D打印、CNC加工、鈑金折彎衝壓等等（děng）。而且不止需要（yào）具備很多種方式的加工（gōng）能力， 還需要具備更多複雜的後處理工藝。現在產品設計日新月異，隨著消費者消費能力的提升，大家（jiā）對產品的外觀效果也越來越（yuè）重視。手板廠就（jiù）必須（xū）具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家等一些（xiē）經驗豐富的手板廠，還（hái）需要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目前很（hěn）多客戶對工藝上的需求。

  在（zài）眾多後處理（lǐ）工藝當中，電鍍工藝目前應用非常（cháng）廣泛，每天早上洗漱能看到（dào）水頭龍是電鍍的，出行（háng）所乘坐汽車內外飾，如開門把手，裝飾件都是電鍍的；現在一些日（rì）常消費產品的設計上，更加離不開電鍍；所以一個好的（de）手板廠，一定需要具備（bèi）很好（hǎo）的電（diàn）鍍（dù）處理能力。

電鍍他（tā）是利用電解的原（yuán）理將導電體覆上一層金屬層的方法。在含有預鍍金屬（如鎳、金等等）的鹽（yán）類溶液中，以被（bèi）鍍產品為陰極，通過電解（jiě）作用，讓（ràng）鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬（shǔ）表麵沉積出來，形成鍍層的一種後處理工藝。不同金屬材質的鍍層，會具有不同的特征。可以區分為裝飾性、功能性和防護性鍍（dù）層。增加硬度、防止磨耗、提高導（dǎo）電性、光滑性、耐熱性和表麵（miàn）美（měi）觀。手板廠也需要對應具備多種電鍍的能力，電（diàn）鍍種類目前常（cháng）見的分為（wéi）兩種：水（shuǐ）鍍和真空（kōng）鍍，兩種（zhǒng）可以呈現非常接近的外觀效果，但是有著完（wán）全不同的處理方法。

   水鍍對比真空鍍，他有著附著力強，光澤度好，性能穩定（dìng），耐刮耐摩擦等特別，導電性好。 一般（bān）功能性手（shǒu）板件，用水鍍的相對更多。水鍍的（de）缺（quē）點是顏色選擇性小，還有一點是對材質表麵光滑程度要求非常高，遮瑕能力非常（cháng）弱。一般（bān）水鍍的產品， 都是需要表麵（miàn）拋光，還不能有接縫。這樣是為什麽水鍍手板產品單價偏高的原（yuán）因。

   真空度相比水鍍，他最大的優勢的顏色選擇多，基本可以選你喜歡的各種顏色，另外一點對產（chǎn）品材質和表麵平整度要求小（xiǎo）於水鍍產品。

缺點是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。