CNC手板模型加工方法的（de）多樣性

隨著手板（bǎn）行業的逐漸成長，在製（zhì）造工藝上也日益更新，有3D打印：也有矽膠複模。但是CNC加工仍然是最常（cháng）見的生產零件的方式。目前常見的CNC加工手板模（mó）型的方（fāng）法有如下（xià）幾種：
    1.車削
    車（chē）削（xuē）簡單地涉及將工件牢固地夾緊在旋轉板或心軸上。當工件旋轉時（shí），切（qiē）割工具抵（dǐ）靠它（tā）固定在安裝在（zài）移動滑動件上的固定裝置中。滑塊可以沿著工件（jiàn）的長度上下移動，以及更接近或遠離（lí）中心線，這種簡單的操作是理想的快速去除（chú）大量的材料。此外，安裝在車床尾座上（shàng）的鑽頭可以鑽出精確的孔；車床用（yòng）於在圓形部件的外周上形成同（tóng）心形狀；在車床（chuáng）上製造槽，環槽，台階肩，內螺紋和外螺紋，圓柱體和軸-許（xǔ）多圓形或圓（yuán）形特（tè）征。
    2.銑（xǐ）削
    銑（xǐ）削與根本不同在於工件（jiàn）保持靜止並且切削（xuē）工具在心軸上（shàng）旋轉。工件通常水平地保（bǎo）持在（zài）機器（qì）虎鉗中（zhōng），安（ān）裝在沿（yán）X和Y方向移動的工作台上。主軸可夾持各種刀具，並（bìng）在X，Y和Z軸上移動。銑刀用於製造正方形/平麵，凹口，倒角，通道（dào），型材，鍵槽和其他（tā）依賴於精確切割（gē）角度的特征。與所有（yǒu）金屬加工操作一（yī）樣，切削（xuē）流（liú）體用於冷卻工件和切削工（gōng）具，用於潤滑，並（bìng）衝走金屬顆粒或切屑（xiè）。
    3.磨削
    磨削在金屬部（bù）件上製造非常平坦（tǎn）的表麵對於許多應用是重（chóng）要的（de），並且（qiě）製造這（zhè）種精確表麵的最佳方式是使用研磨機。研磨（mó）機是用具有（yǒu）特定粗糙度的磨料砂粒覆蓋的旋轉盤。工件安裝在工作台上並且在砂輪下方的滑動台上（shàng）橫向來回（huí）移（yí）動，或者有時在砂輪移動時保持穩固。取決於被研磨（mó）的材料，使用不同類型的（de）研磨劑。研磨過程的熱和機械應力可能不利（lì）地影響工件，因此必須小心控製工具速度和溫度。
    4.EDM
    固體EDM用於（yú）在硬化工具鋼內部製造凹坑，孔（kǒng）和（hé）正方形特征，即使不是不可能，也難做出任何其它方式。它通常用於塑料注射和壓力模鑄（zhù）的模具，很少用於成品件（jiàn）本身。EDM還用（yòng）於在模具上製作紋理表麵或凹陷（凹陷）字母和標誌。
    5.線切（qiē）割（gē）
    線切割使用銅線作為高（gāo）壓電荷的導體。由於導體在切割過程中（zhōng）被穩定地（dì）腐蝕（shí），新線從線軸供給。這種技術需要通過，並且不能用於盲孔。線切割用於厚的，硬化的工具鋼上以製造圓形或半圓形特征，這將非常難以用常規切削工（gōng）具製造。
    6.光學研磨
    光學（xué）研磨我（wǒ）們隻討論加工（gōng）金屬，但CNC加工也用（yòng）於製造玻璃或塑料的特殊光（guāng）學。光學器件需要（yào）非常精細的表麵，具有非常緊密的公差，因（yīn）此使用專用的磨削設備，在多個軸上旋轉時使磨削輪相對於表麵旋轉。
    通過使用以上幾種（zhǒng）手（shǒu）板模型的製造加工方法，很多手板加工廠加工出來的CNC產品質量得到了飛速的改良，從而走向了全世（shì）界（jiè）。