手板模型批（pī）量生產技巧

    多模數批量（liàng）生產是采用真空矽（guī）酮複合模式的手抄樣板的小批量複製，因為矽（guī）酮模（mó）具（jù）的製作成本較低且時間相（xiàng）對較短，因（yīn）此（cǐ）在製板行業（yè）中具有一定的優勢。製（zhì）作（zuò）手板。什麽是矽膠有機矽複合模（mó）是指利用原模板製作矽膠模具，在真空中鑄（zhù）造，從而製成與（yǔ）原模板相同的手板（bǎn）模型。由於其速度快、成本低（dī），矽膠模具大大降（jiàng）低了產品（pǐn）的開發成本、周期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合適的模具（jù）製作工藝品（pǐn）矽膠是非（fēi）常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕（sī）裂能力強。
   
   
    目前（qián），有（yǒu）機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明（míng）、乳白色、淺黃色、灰（huī）色等，硬度一般在40～70度之（zhī）間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常用於40度～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本高。一般（bān）用於矽橡膠管、防護罩（zhào）等需要高（gāo）彈性的高檔產品（pǐn）。
   
   
    模具可（kě）以用硬度為20或40度（dù）的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製作小粘度、流動性好、操作性好、易出氣泡、撕（sī）裂強（qiáng）度好、易於灌注的小（xiǎo）型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出（chū）氣泡，拉伸撕裂（liè）強度（dù）好，易傾倒。
   
   
二：複製（zhì）模具批量生（shēng）產，手牌打樣（yàng）材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳（tàn）酸酯的科學名稱，已成為目前增長最快的通用工（gōng）程塑料中的五大工程塑料，具有更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺（chǐ）寸穩定性（xìng）、無色透明、著色性好、良好的選擇性。絕緣、耐腐（fǔ）蝕、耐磨損，但自（zì）潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫（wēn）、長期使用可（kě）承受130攝氏度的溫度環境。具有良好的透明性、無毒性，適用於製造小零件、絕緣透明件和耐衝擊件（jiàn）。
2. 聚（jù）甲醛，學名聚甲醛，光滑，光澤堅硬致密，淡黃色或（huò）白（bái）色，薄壁半（bàn）透明，POM強度高，剛性好（hǎo），彈（dàn）性好，耐磨性好，機械性能優良，機械強度（dù）和剛度（dù）高；抗疲勞（láo）強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐（nài）有機溶劑（jì）、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能（néng）好、恢複性好、自潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈（jīng）A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體（tǐ），具有耐低溫、耐（nài）衝（chōng）擊、外觀性能好、蠕（rú）變性低、尺寸穩（wěn）定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高（gāo）、化（huà）學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械零件，減少磨損零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板（bǎn）大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工（gōng）製版的手抄板生產工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型（xíng）：用ABS材料和CNC加（jiā）工製作（zuò）CNC矽（guī）酮原型。2、矽酮模具（jù）製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽膠模切，移（yí）去原型（xíng）。3。灌注：將液體塑料材料注入矽（guī）膠模具中，等待幹燥。