手板（bǎn）模型批量生產技巧

    多模數批量（liàng）生產是采（cǎi）用真空矽酮複合模式的手抄（chāo）樣板的小批量複製，因為矽酮模具的（de）製作成本較低且時間相對較短，因此在製板行業中具（jù）有一定的（de）優勢。製作（zuò）手板。什（shí）麽是矽（guī）膠有機矽（guī）複合模是指利用原模板製作矽膠模具，在真（zhēn）空中鑄造，從而製成與原模板相同的手板模型。由於其速度快、成本低（dī），矽膠模具（jù）大大（dà）降（jiàng）低了產品的開發成本、周期（qī）和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合適的模具製作工藝品矽膠是（shì）非（fēi）常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明（míng）、乳白色（sè）、淺黃色、灰色等，硬度一般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠（jiāo）等（děng）。2）天氣GluE、顏色：透明。常用（yòng）於40度（dù）～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本高。一般用於矽橡膠管、防（fáng）護罩等需要高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度（dù）模矽膠：製作小粘度、流動性好、操作性好、易出氣泡、撕裂強度好、易於灌注的小型工藝品（pǐn）。
   
   
    40度（dù）模塑矽（guī）酮：產品大，粘度小，流動（dòng）性好，操作性好，易出（chū）氣（qì）泡，拉伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模具批（pī）量生（shēng）產，手牌打樣材（cái）料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成為目前增長最快的通用工程塑料中的五大工程塑料，具有（yǒu）更好的散熱性、更（gèng）均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好（hǎo）的尺寸穩（wěn）定性、無色透明、著色性（xìng）好、良（liáng）好（hǎo）的選擇性。絕緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂（zhī）溶解度差。高（gāo）強度、耐高溫、長期使用可承受130攝氏度的（de）溫度環境。具有良好的透明性、無毒性（xìng），適用於製造小零件、絕（jué）緣透明件和耐（nài）衝擊件。
2. 聚甲醛（quán），學名聚甲醛，光滑，光澤（zé）堅硬致（zhì）密，淡黃色或白色，薄壁半透明，POM強度高，剛（gāng）性好，彈性好，耐磨性好，機械性能優良，機械強度和剛度（dù）高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐（nài）有機溶劑、重複衝擊、溫度範圍（wéi）寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑（huá）性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯（xī）S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀性能（néng）好、蠕變性低、尺寸穩定性好、易加工（gōng）等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊（jī）力大、耐熱性高（gāo）、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於（yú）PMMA、PC等。適用於製（zhì）造一般機械零（líng）件，減少磨損零件、傳動部件（jiàn）和通訊（xùn）部件（jiàn），汽車內飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般（bān）說來，手（shǒu）工製版廠手工製版的手抄板（bǎn）生產工藝包括以下三個步驟（zhòu）：1、製作（zuò）手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模（mó）具製造：製（zhì）備二氧化矽；凝膠模（mó），幹燥後矽膠（jiāo）模切（qiē），移去原型。3。灌注：將液體塑料材料注入（rù）矽膠模具中，等待幹燥。