手板模型批（pī）量生（shēng）產技巧

    多模數批量（liàng）生產是采用真空矽酮複合模式的手抄樣板的小批量複製，因為（wéi）矽酮模具（jù）的製作成本較低且（qiě）時間（jiān）相對較短，因（yīn）此（cǐ）在製板行業中具有一（yī）定（dìng）的優勢。製作手板。什麽是矽（guī）膠（jiāo）有機矽複合模是指利用原模板製作矽膠模具，在真空中鑄造，從（cóng）而製成與原模板相同的手板（bǎn）模型。由（yóu）於其速度快、成本低（dī），矽膠模具大大降低（dī）了產品的開發成本、周期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠（jiāo）模具，選擇合適的模具（jù）製作工藝品矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕（shí）、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠（jiāo）、半透明、乳（rǔ）白色、淺（qiǎn）黃色、灰色等，硬度一（yī）般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明（míng）。常用於40度～60度，由於材料（liào）透明度好，抗拉強度強，成本高。一般用於矽（guī）橡膠管、防護罩等需要高彈性（xìng）的高檔產品。
   
   
    模具可以用硬（yìng）度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽（guī）膠：製作小粘度、流動性好、操作性好（hǎo）、易出氣泡（pào）、撕裂（liè）強度好、易於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小（xiǎo），流動性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模（mó）具批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已（yǐ）成為目前增長最（zuì）快的通用工程塑料中的五大（dà）工程塑料（liào），具有更好的散（sàn）熱性、更均勻的散（sàn）熱性、高的衝擊強度、良（liáng）好（hǎo）的尺寸穩定性、無色透明（míng）、著色性好、良好的選擇性。絕（jué）緣、耐（nài）腐蝕、耐磨損，但自（zì）潤滑（huá）性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它（tā）樹脂溶解（jiě）度差。高強度、耐高溫、長期使用可承受130攝氏度的溫度環境。具有良好的透明性、無毒性，適用於製造（zào）小零件（jiàn）、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚甲（jiǎ）醛，學名（míng）聚甲醛，光滑，光澤堅硬致密，淡黃色或白色，薄壁半（bàn）透明，POM強度高（gāo），剛性好，彈性好，耐磨性好，機（jī）械性能（néng）優良，機械強度和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑性好、耐（nài）磨性好。
3. ABS、丙（bǐng）烯腈A、丁二烯B和苯（běn）乙烯（xī）S三種單體，具有耐低溫（wēn）、耐衝擊、外觀性能好、蠕（rú）變性低（dī）、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等（děng）。適（shì）用（yòng）於製造一般機械零件，減少磨損零件、傳動部件和通訊（xùn）部件，汽車內飾板大多采用（yòng）ABS製造（zào）。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手抄板生（shēng）產工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工（gōng）製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽；凝膠（jiāo）模，幹燥後矽膠模切，移去原型。3。灌注：將液體塑料材料注入矽膠模具中，等待幹燥。