手板模型（xíng）批量生產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮複（fù）合模式的手抄樣板的（de）小批量（liàng）複製，因為矽酮模具的製作成本較（jiào）低且時間相對較短，因此在製板行業中具有一定的優勢（shì）。製作手板。什麽（me）是（shì）矽膠有機矽複合模是指利用（yòng）原模板製作矽膠（jiāo）模具，在真空（kōng）中鑄造，從而製成與原模板相同的手板模型。由於其速度快、成（chéng）本低，矽膠模具大大降低了產品的開發成本、周（zhōu）期和風（fēng）險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作（zuò）矽膠模具，選擇合（hé）適的模具製作（zuò）工藝品矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡（dàn）黃色；2、特點：耐（nài）高溫、耐（nài）腐蝕、抗撕（sī）裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半（bàn）透明（míng）、乳（rǔ）白色、淺黃色、灰色等，硬（yìng）度一般在40～70度之間，多（duō）使用（yòng）手機按（àn）鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常（cháng）用於40度（dù）～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本（běn）高。一般用於（yú）矽橡膠管（guǎn）、防護（hù）罩等需要高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度（dù）模矽膠：製作小粘度、流動性好、操作（zuò）性（xìng）好、易出（chū）氣（qì）泡、撕裂強度好、易（yì）於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂強（qiáng）度好（hǎo），易傾（qīng）倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打（dǎ）樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯（zhǐ）的科學名稱，已成（chéng）為目前增長最快的通用工程（chéng）塑料中的五大工（gōng）程塑料，具有更好的散熱性、更均勻的（de）散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良好的選擇性。絕緣、耐腐蝕、耐（nài）磨損，但自潤滑性（xìng）差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹（shù）脂溶解（jiě）度差。高強度、耐（nài）高溫、長期使用可承受130攝氏度的（de）溫度環境。具有良好（hǎo）的透明性（xìng）、無毒性，適用於製造小零件、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚（jù）甲醛，學（xué）名聚甲醛，光滑，光澤堅硬致密，淡黃（huáng）色或白色，薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐磨（mó）性好，機械性能（néng）優（yōu）良，機械強度和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑（jì）、重複衝擊（jī）、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤（rùn）滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體（tǐ），具有耐（nài）低溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕變性低、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩（wěn）定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械零件（jiàn），減少磨損零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來（lái），手工製（zhì）版廠手工製版（bǎn）的手抄板生產工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製（zhì）造：製備（bèi）二氧化矽；凝膠模，幹燥（zào）後矽膠模切，移去（qù）原（yuán）型（xíng）。3。灌注：將液體塑料材料注入矽膠（jiāo）模具中，等待幹燥。