手（shǒu）板模型批（pī）量生產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮複合模式（shì）的手抄樣板的小批量複製，因為矽酮模具的製作成本較低（dī）且時間相對（duì）較短（duǎn），因此在製（zhì）板行業（yè）中具有一定的優勢。製作手板。什麽是矽膠有機矽複合模是指利用原（yuán）模板製作矽膠模具（jù），在真空中鑄造，從而製成與（yǔ）原模板相同的手板（bǎn）模型。由於其速度快、成本低，矽膠模具大大降低了（le）產品的（de）開發成本、周期和風險。
   
   
一（yī）：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合適的模具製作工藝（yì）品（pǐn）矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽（guī）膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色等，硬度一般在40～70度之間，多使用手（shǒu）機按（àn）鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏（yán）色（sè）：透明。常用於（yú）40度～60度，由於（yú）材料透（tòu）明度好，抗拉強度強，成本高。一般用（yòng）於矽橡（xiàng）膠管、防護罩（zhào）等需要高彈性（xìng）的高（gāo）檔產品。
   
   
    模具可以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製作小（xiǎo）粘度、流動性好、操作（zuò）性好、易出氣泡、撕裂（liè）強（qiáng）度好、易（yì）於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模（mó）塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂強度好（hǎo），易（yì）傾倒。
   
   
二：複製模（mó）具批量生（shēng）產，手牌（pái）打樣材（cái）料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成為目前增長最（zuì）快（kuài）的通用工程塑料中的五大（dà）工程塑料，具有更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色（sè）透明、著色性好、良好的選擇性。絕緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫、長期使用可承受130攝氏度的溫度環境。具有（yǒu）良好的透明性、無毒（dú）性（xìng），適用於製造小零件、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學名聚甲醛（quán），光滑，光澤堅硬致密，淡黃色或白（bái）色，薄壁半透明（míng），POM強度高（gāo），剛性（xìng）好，彈性好，耐磨性好（hǎo），機械性（xìng）能優良，機械強度和剛度高；抗（kàng）疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊（jī）、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二（èr）烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低溫（wēn）、耐（nài）衝擊、外觀性能好、蠕變性（xìng）低、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好（hǎo）、衝擊強度高、化學性能好等特（tè）點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性（xìng）、透明性等（děng）。流動性優於PMMA、PC等。適用（yòng）於製造一（yī）般機械零件，減少（shǎo）磨損零件、傳動部（bù）件和通訊部（bù）件，汽（qì）車內（nèi）飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手（shǒu）抄板生產工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造（zào）：製備（bèi）二氧化矽；凝膠（jiāo）模，幹燥後矽膠模切，移去原型。3。灌注：將液體（tǐ）塑（sù）料材料注入矽膠模具中，等待幹燥。