手板模型批量（liàng）生產技巧（qiǎo）

    多模數批量生產是采用真空矽酮複合（hé）模（mó）式的手抄樣板的小批（pī）量複製，因為（wéi）矽酮模具的製作成本較低且時間相（xiàng）對較短，因此在製板行（háng）業中具有一定（dìng）的優勢。製作（zuò）手板。什麽是矽膠有機矽（guī）複合模是指利用原模板製作矽膠模具，在（zài）真空（kōng）中鑄（zhù）造，從而製成與原模板相同的手板模（mó）型。由於（yú）其速度快、成本低，矽膠模具大大（dà）降低了產品的開發成本、周期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選（xuǎn）擇合適的模具製作工藝品矽膠是非常重要的
    1、色（sè）澤：半透明、乳白色、淡黃色（sè）；2、特點：耐高溫、耐（nài）腐蝕、抗撕裂能力強（qiáng）。
   
   
    目前，有機矽模具材（cái）料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺（qiǎn）黃色、灰色等，硬度（dù）一般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠（jiāo）等。2）天氣GluE、顏色：透（tòu）明。常用於40度～60度，由於材料透明度（dù）好，抗拉強度強，成本高。一般用於矽橡（xiàng）膠管、防護罩（zhào）等需要高彈性的高檔產（chǎn）品。
   
   
    模具可以用硬度為20或（huò）40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製作小（xiǎo）粘度（dù）、流動性好、操作性好、易出氣泡、撕裂強（qiáng）度（dù）好、易於（yú）灌注（zhù）的小型工藝（yì）品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂（liè）強度（dù）好，易傾倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打（dǎ）樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成為目前增長最快（kuài）的通用工程塑料中（zhōng）的五大工程塑料，具有更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的（de）衝擊強（qiáng）度、良好的尺寸穩定性、無色透（tòu）明、著色性好（hǎo）、良好的選擇性。絕緣（yuán）、耐腐蝕、耐磨損，但自潤（rùn）滑性差，應力開裂傾向（xiàng），高溫易水解，與其（qí）它樹脂溶解度差（chà）。高強度（dù）、耐高溫、長期使用可承受（shòu）130攝氏度的溫度（dù）環境。具有（yǒu）良好（hǎo）的透明性、無毒性，適用於製（zhì）造小零（líng）件、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚（jù）甲醛，學名聚甲醛，光滑，光澤（zé）堅硬（yìng）致密，淡黃色或白色，薄壁半透明，POM強度（dù）高，剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性（xìng）能優良，機械強度和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複（fù）衝擊、溫度範圍寬（kuān）（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自（zì）潤滑性好、耐（nài）磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕變性低、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能（néng）好、衝擊強（qiáng）度高、化學性能好等特點（diǎn）。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增（zēng）強性（xìng）、透明性（xìng）等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械（xiè）零件，減（jiǎn）少磨損零件（jiàn）、傳動部件和通（tōng）訊部件，汽車內飾板大（dà）多采用ABS製造（zào）。

   
   
    一般說來，手工製版（bǎn）廠手工製版的手抄板生產工（gōng）藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材（cái）料和CNC加（jiā）工（gōng）製（zhì）作CNC矽酮原（yuán）型。2、矽酮（tóng）模具製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥（zào）後矽膠模切，移去原型。3。灌注（zhù）：將液體塑料材料注入矽膠（jiāo）模具中，等待幹燥。