手板模型批量生產（chǎn）技巧

    多（duō）模數（shù）批量生產是采用真空（kōng）矽酮複合模式的手抄樣板的小批量複製，因為矽酮模具的製作成本較低且時間相（xiàng）對較短，因此在製板行業中具有一定的優勢。製作手板。什麽是矽膠有機矽複（fù）合模是指利用原模板製作矽膠模具，在真空中鑄造，從而製成與原模板相同的手板（bǎn）模型。由於其速（sù）度（dù）快、成本低，矽（guī）膠模具大大降低了產品的開發成本、周期和風險。
   
   
一（yī）：我（wǒ）們需要製作矽膠模具，選擇（zé）合適的模具製作工藝品矽膠（jiāo）是非常重要的
    1、色澤：半透明（míng）、乳白色、淡（dàn）黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺（qiǎn）黃色、灰色等，硬（yìng）度一般在40～70度之（zhī）間，多使用手機按鍵、雜（zá）項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常用（yòng）於40度～60度，由（yóu）於（yú）材料透明度好，抗拉強度強，成本高。一般（bān）用於矽（guī）橡膠管、防護罩等（děng）需要（yào）高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可（kě）以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度（dù）模矽膠：製作小（xiǎo）粘度、流動性好、操作性好、易出氣泡（pào）、撕裂強度（dù）好、易於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好（hǎo），易出氣泡，拉伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模具（jù）批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳（tàn）酸酯的科學名稱，已成為目前增長（zhǎng）最快的通用工程塑料（liào）中的五大工程（chéng）塑料（liào），具有（yǒu）更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好（hǎo）、良好（hǎo）的選擇性。絕緣、耐腐蝕（shí）、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向（xiàng），高溫易（yì）水解（jiě），與其它樹脂溶解度（dù）差。高強度、耐高溫、長期使用可承受130攝氏度的溫（wēn）度環境。具有良好的透明（míng）性（xìng）、無毒性，適（shì）用於製造小零件（jiàn）、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學名聚甲醛，光滑，光澤堅硬致密，淡（dàn）黃色或白色，薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈（dàn）性好，耐磨性好，機械性（xìng）能優良，機械強度（dù）和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐（nài）溶劑性好、耐有機溶（róng）劑、重（chóng）複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好（hǎo）、恢複性好、自潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈（jīng）A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低（dī）溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕變（biàn）性低、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝（chōng）擊強度高、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動（dòng）性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械零件，減（jiǎn）少磨損零件、傳動部件和通訊（xùn）部（bù）件，汽車內飾板大多采用ABS製（zhì）造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的（de）手抄板生產工藝包括以下三個（gè）步驟：1、製作手（shǒu）板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽（guī）；凝膠模，幹燥後矽（guī）膠模切，移去（qù）原型。3。灌注：將液體塑料材料注入矽膠模具中，等待幹燥。