手（shǒu）板模型批量生產技（jì）巧（qiǎo）

    多（duō）模數批量（liàng）生（shēng）產是采用真空矽酮複（fù）合（hé）模式的（de）手抄樣板的小批量複製，因為矽酮模具（jù）的製作成本較低且時間相對較短，因此在製板行業中具（jù）有一（yī）定（dìng）的優勢。製作手板。什麽是（shì）矽膠有機矽複合（hé）模是指利（lì）用原模板製作矽膠模具，在真空中鑄造（zào），從而製成與原模板（bǎn）相同的手板模型。由於其速度快、成本低（dī），矽膠模具（jù）大大降低了產品的開發成本、周期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合適的模具製作工藝（yì）品矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫（wēn）、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色等，硬度一般在40～70度之間，多使用手（shǒu）機（jī）按（àn）鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常（cháng）用於40度～60度，由（yóu）於材料透明度好，抗拉強度強，成本高（gāo）。一般用（yòng）於矽橡膠管、防護罩等需要高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可（kě）以用硬度（dù）為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製（zhì）作小粘度、流動（dòng）性（xìng）好、操作性好、易出氣（qì）泡、撕裂強度好、易於灌注的小型工藝品（pǐn）。
   
   
    40度模塑矽酮（tóng）：產品大，粘度小，流動（dòng）性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂強度（dù）好，易傾倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打（dǎ）樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成為（wéi）目（mù）前增長最快的通用（yòng）工程塑料中的五大工程塑料（liào），具有更好的散熱性、更均（jun1）勻的散熱性（xìng）、高的衝擊強度（dù）、良好的尺寸（cùn）穩定性、無色透明、著色性好、良好的選擇（zé）性。絕緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫、長（zhǎng）期使用（yòng）可承受130攝氏度的溫（wēn）度環境。具有良好的透明性、無毒性，適用於製造小零件、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學名聚甲醛，光（guāng）滑，光澤堅（jiān）硬致密（mì），淡黃色或白色，薄壁半（bàn）透明，POM強度高，剛性（xìng）好，彈性（xìng）好，耐磨性好，機械性能優（yōu）良，機械強度和剛度高（gāo）；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊（jī）、溫度範（fàn）圍（wéi）寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯（xī）S三種（zhǒng）單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕變性（xìng）低、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高（gāo）、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊（jī）力大（dà）、耐熱性（xìng）高、阻燃性、增強（qiáng）性、透明性等。流（liú）動性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械零件，減少磨損零件、傳動部件和通訊部件，汽車（chē）內飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製（zhì）版廠手工製版的（de）手抄板生產工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製（zhì）作（zuò）CNC矽酮原型。2、矽酮（tóng）模具製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽膠模切，移去（qù）原型。3。灌注（zhù）：將液體（tǐ）塑（sù）料材料（liào）注入矽膠模具中，等待幹燥。