手板模型的定義及（jí）其製（zhì）作工藝

  製作手板模型是測試和驗證產品可行性的第一步，它是找到（dào）開發產品缺陷，缺乏和不利的（de）最直接有效的方法（fǎ），從而（ér）直觀地改善缺陷，直到原型不能發現任何故障。此外，還需要少量試生產，以找到改善設計的不（bú）足。但手板模型由於樣品少，加工（gōng）時間短，人力少，材料資（zī）源少，可以快速發現產品設計短缺，快速改良。簡單來說，手（shǒu）板模型是根（gēn）據幾（jǐ）個成品外（wài）觀原型和結構原（yuán）型（xíng）在沒有模的前提（tí）下檢查模型外觀和結構合理性的功能工具。

    早期的手板由於（yú）各種（zhǒng）條件的限製，主要顯示在大部分工作中都是（shì）手工完成（chéng）的，所（suǒ）以它的生產很緩慢，所以（yǐ）檢查外觀和結構（gòu）合理性也（yě）大大降低了折扣。

    隨著技術的發展和CAD和CAM技術的快速發展，為（wéi）手板製作提（tí）供越來越多的技術支持，讓手板模型變得越來越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品開發速度越來（lái）越成為競爭的要點，手板（bǎn）模型製作可以有效提高產品開發速度。在這種情況下，手板模型製造（zào）業出現並（bìng）作為一個相對獨（dú）立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據（jù）製造方法：

    可分RP快速成（chéng）型和CNC手板模型

    手板模型快速成型與CNC加工的優點和缺點：

    手板模型（xíng）相對（duì）於CNC加工手板模型來說是粗糙的，而且它對產品的壁厚有一定的要求，如壁厚太薄而不能生產。

    數（shù）控加工原型的優點主要在於它可以非常準確（què）地反映圖紙信息，CNC加工原型表麵質量高（gāo），特別是表麵（miàn）噴油和絲印完成後（hòu），比模具生產的（de）產品（pǐn）更加光亮。

製作手板模型的必要性：

1. 測試外觀設計（jì）
2. 測試結構設計
3. 避免直接開（kāi）模的風險
4. 提前準備好產品

    由於手板模型製作技術的進步，您可以在模具開發前使（shǐ）用原型作為產品推廣，甚至早期銷（xiāo）售，生產準（zhǔn）備工作盡快占領市場。現在手板（bǎn）模型製作技術相當成（chéng）熟，外觀原型與（yǔ）產品基本相同，許多製造商（shāng）在展會（huì）上展示原型，以（yǐ）獲得訂單，然後開模，從而以最小的風險爭取到（dào）訂單（dān）。