手板模型的定義及其製作工藝

  製作手板模型（xíng）是測試和驗證產品可行性的第一步，它（tā）是找（zhǎo）到（dào）開發產（chǎn）品缺陷（xiàn），缺乏（fá）和不利的最直（zhí）接有效的（de）方法（fǎ），從而直觀地改善缺（quē）陷，直到原型不能發現任何故障。此外，還需要少量試生產，以找到改善設計的不（bú）足（zú）。但手板模型由於樣品少，加工（gōng）時間短，人力少，材料資源少（shǎo），可以快速發現產品設計短缺，快速改良（liáng）。簡單來（lái）說，手板模型是根據幾個成品外觀原型和結構原型在沒有模的前提（tí）下檢查模型外（wài）觀和結構合理性的（de）功能（néng）工具。

    早期的手板由於各種條件的限製（zhì），主要（yào）顯示在（zài）大部分工作中都是手工完（wán）成的，所以它的生產很緩慢，所以檢查外觀和結構合理性也大大降低了折扣。

    隨（suí）著技術的（de）發展和CAD和CAM技術（shù）的快速發展，為手板製作提供越來越多的技術支持，讓（ràng）手板模型變得越來越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品開發速度（dù）越來（lái）越成（chéng）為（wéi）競爭的要點，手（shǒu）板模型製作（zuò）可（kě）以有效提高產品開發速度（dù）。在這種情況（kuàng）下，手板模型製造業出現並作為一個相對獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造方法：

    可分RP快速（sù）成型和CNC手板（bǎn）模型

    手（shǒu）板模型快速成型（xíng）與CNC加工的優點和缺點（diǎn）：

    手板模（mó）型相對於CNC加工手板模型來說是粗糙（cāo）的，而且它對產品的（de）壁（bì）厚有一定的要求，如壁厚太薄而不能生產。

    數（shù）控加工原型的優點主（zhǔ）要在於它可以非常準確地反映（yìng）圖紙（zhǐ）信息，CNC加工原型表麵質量高，特別是表麵（miàn）噴油和絲印完成後，比模具生產的產品更加光（guāng）亮。

製作手板模型的（de）必要性：

1. 測（cè）試外觀設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開模（mó）的（de）風險
4. 提前準備好產品

    由於手板模型製作技（jì）術的進步，您可以在模具開發前使用原型作為產品推廣，甚至早期銷售，生產準備（bèi）工作盡快占領市場。現（xiàn）在手板模型製（zhì）作技術（shù）相當（dāng）成熟，外觀原型與產（chǎn）品基本相同，許多製造商在展會（huì）上展示原（yuán）型，以獲得訂單，然後開模，從而（ér）以最小的風險爭取到訂（dìng）單。