大型塑膠手板（bǎn）模型如何加工

在做複雜的（de）大型手（shǒu）板模型的時候，隻能（néng）采（cǎi）用CNC加工，並（bìng）且還需要拆件來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶做（zuò）手板的（de）話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程，做起來也比較方便。有時（shí）候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那（nà）種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦（bàn）？其（qí）實針對這種情況有兩種辦法（fǎ）。

　　如果CNC加工設備的行程（chéng）比較小的話，就需要拆件來做，然後再將（jiāng）各個零件拚接回去，隻不過這樣（yàng）做的話，會影響手板的強（qiáng）度，性能沒有（yǒu）整（zhěng）件（jiàn）加（jiā）工（gōng）的（de）手板那麽好。同時（shí）還需要注意材料（liào）的選擇，盡（jìn）量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的（de）材料（liào），拆件做之（zhī）後（hòu）再（zài）拚接回去（qù），對強度的影響不是（shì）很（hěn）大，而且表麵在噴上（shàng）一層油漆的話，基本上（shàng）看（kàn）不出任何痕跡。

　　另外一種方法就（jiù）是（shì）整件（jiàn）加工，這就要求手板（bǎn）廠的設備加工行程足夠的大，而加工行（háng）程（chéng）比較大的當屬龍門機床了，加工（gōng）行程可以達到2米多。此（cǐ）外，還有一（yī）些手板廠的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行（háng）程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠手（shǒu）板加（jiā）工方式有：CNC手板加工（gōng）、矽膠複模（mó）手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材（cái）料，PC、PMMA為加（jiā）工透明件手板所用；塑（sù）膠手板中的（de）ABS原料密度較注塑產品ABS的材（cái）料較（jiào）低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性（xìng）能有類ABS、類PC等。對於小（xiǎo）批（pī）量10~100套左右（yòu）的（de）塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品也都（dōu）是塑膠產品，主要適合於大件結構簡單的（de）塑膠（jiāo）手板（bǎn）模（mó）型，如汽（qì）車、醫療小批量手（shǒu）板。

　　大型手板模型拆件加工的話，有很多材質可以選擇，不過粘性較（jiào）好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個（gè）零部件鑼（luó）出（chū）來（lái），然後（hòu）再利用膠水（shuǐ）拚接回去，這樣對手板強度的影響並不大。

　　在手板行業中，在製（zhì）作大型手板模型的時候也是比（bǐ）較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像這種複雜的大型（xíng）手板模型，采用3d打印來做（zuò）是比較昂貴的，有的3d打印機也許打印不了（le）這麽大的手板，比較合理的加工方式（shì）就是（shì）CNC了，由於CNC隻能整體加（jiā）工結構比較簡單（dān）的手（shǒu）板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產（chǎn）ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是做手板模型最普及的加工方式。