大（dà）型塑膠（jiāo）手板模型（xíng）如何加工

在做複雜的大型手板（bǎn）模型的時（shí）候，隻能采用CNC加工，並（bìng）且還需要拆件來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶做手板（bǎn）的話，遇到的都（dōu）是尺寸較小的手板，而且這（zhè）樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程，做起來也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長度超過（guò）一（yī）米的（de）手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦？其實針對這種情況有（yǒu）兩種辦（bàn）法。

　　如果CNC加（jiā）工設備的行程（chéng）比較小的話，就需要拆件來做（zuò），然後再（zài）將（jiāng）各個零件拚接回去（qù），隻不過這樣做（zuò）的話，會影響手板（bǎn）的強度，性能沒有整件加工的手板那（nà）麽（me）好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比（bǐ）較好的材質，ABS就是（shì）不錯的材料，拆件做之後再拚接回去，對強度的影響（xiǎng）不是很大，而且表麵在噴上一層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加（jiā）工，這就要求手板廠的設備加工行程（chéng）足夠的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了，加（jiā）工行程可以達到2米多。此（cǐ）外（wài），還（hái）有一些（xiē）手板廠的CNC加工行程也比（bǐ）較大，向日葵视频免费下载黄的（de）cnc加（jiā）工行程能夠達到（dào）2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式的（de）主要材料有（yǒu）：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最（zuì）常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用（yòng）；塑膠手板中的ABS原料密度較（jiào）注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類（lèi）PC等。對於小批量10~100套左右的塑（sù）膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優（yōu）勢，是短（duǎn）期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌（guàn）注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件（jiàn）左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品（pǐn）也都是塑膠產品，主要適合於大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫（yī）療小批量（liàng）手板。

　　大型手板模型拆（chāi）件加（jiā）工的話（huà），有很多材質可以選擇，不過粘性較好的材料還（hái）是（shì）ABS，先（xiān）用CNC加工設備將手板的各個零部件（jiàn）鑼出來，然後再利（lì）用膠水拚接回去，這樣對手板強度的影響並不大。

　　在手板行業中，在製（zhì）作大型手板模型的時候也是（shì）比較複雜的，主要是因為體積比（bǐ）較大，而且結構比較複雜，像這（zhè）種複雜的大型手板模型，采用3d打印來（lái）做是比較昂貴的，有的3d打印（yìn）機也許打（dǎ）印不了這（zhè）麽大的手板（bǎn），比（bǐ）較合理的加工方（fāng）式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結（jié）構比（bǐ）較簡單的（de）手板，對於複雜（zá）的手板模型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直（zhí）接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強（qiáng）度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是（shì）做手板模型最普及的加工方式。