大型塑膠（jiāo）手板（bǎn）模型如（rú）何（hé）加工

在做複雜的大（dà）型手（shǒu）板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆件來做，這樣才能控製（zhì）成本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手（shǒu）板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程（chéng），做起（qǐ）來也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是（shì）那種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多（duō）手板廠CNC加（jiā）工的行程，這種（zhǒng）時候該（gāi）怎麽辦？其實針對這種情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備的行程比較小的話，就（jiù）需要拆件來做，然後再將各個零件拚接回去，隻不過這樣（yàng）做的話，會影（yǐng）響手板的強度，性能沒有整件加工的手板那麽好。同時（shí）還需要注意材料（liào）的選擇，盡量選擇那些粘性（xìng）比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚（pīn）接回去，對強度的影響不是很大，而且表（biǎo）麵在噴上一層（céng）油漆的話，基本上看不出任何（hé）痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這（zhè）就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而（ér）加工行程比較大的當屬（shǔ）龍（lóng）門機床了，加工行程可以達到2米多。此外，還（hái）有一些（xiē）手板廠的CNC加工（gōng）行程（chéng）也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加（jiā）工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的（de）鑼出比較大（dà）的手板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板（bǎn）加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工（gōng）方式的（de）主要（yào）材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見（jiàn）也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用（yòng）；塑膠手板中（zhōng）的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類（lèi）ABS、類PC等。對於小（xiǎo）批量（liàng）10~100套左右（yòu）的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周（zhōu）期都占有優勢，是短（duǎn）期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合（hé）金模（mó）。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體（tǐ）PU，複製出來的成品（pǐn）也都是塑膠產品，主要（yào）適合於大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療小批（pī）量手板。

　　大型手板模型拆件（jiàn）加工的話，有很多材質可以選擇，不過粘性（xìng）較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各（gè）個零部件鑼（luó）出來（lái），然後再利（lì）用膠水拚接（jiē）回去，這樣對手板強度的影（yǐng）響並不大。

　　在手板行業中，在製作大型手板模型的時候也（yě）是比較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像這種複雜（zá）的大型手板模型，采用3d打印（yìn）來做是比較昂貴的，有的3d打印機也許打印不了這麽大的手板，比較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能（néng）整體加工結構比較簡單的（de）手（shǒu）板（bǎn），對於複雜的手板模型，還是要采用（yòng）拆件來（lái）做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍（wéi）廣（guǎng）泛，精度（dù），強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是做手板模型最普及的（de）加工方（fāng）式。