大型塑膠手（shǒu）板模型如何加工

在（zài）做複雜的大型手板（bǎn）模型的時（shí）候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆件來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行（háng）程（chéng），做起來也比較方便。有時（shí）候，手板廠也會碰（pèng）到一些尺寸大的（de）手板（bǎn），尤其是（shì）那種長度（dù）超過一米的手板，這樣就超過（guò）了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候（hòu）該怎麽辦？其（qí）實（shí）針對這種情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備的行程比較小的話，就需要拆（chāi）件來做，然後再將各個（gè）零件拚接回去，隻不過這樣做（zuò）的話，會影響手（shǒu）板的（de）強度，性能沒有整件加工的（de）手板那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材（cái）質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚接回去，對強度的影響不是很大，而且表麵（miàn）在噴上一層（céng）油漆的話，基本上看不出任何痕跡（jì）。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備加工行程足（zú）夠的大（dà），而加工行程（chéng）比較大的當屬龍門機床了，加（jiā）工行程可以達到2米多。此外，還有（yǒu）一些手板（bǎn）廠的CNC加工行程（chéng）也比較大，向日葵视频免费下载黄的（de）cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請（qǐng）了經驗豐富的操（cāo）機（jī）師傅，因（yīn）此能夠很輕鬆的鑼出比較大（dà）的手板。

常見的（de）塑膠手板（bǎn）加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手（shǒu）板：塑膠手板CNC加工方式的主要（yào）材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用（yòng）的塑膠材料，PC、PMMA為（wéi）加工透明件手板所用；塑膠手板中的（de）ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模（mó）：材料為液體PU，性能有類ABS、類（lèi）PC等。對於小批量（liàng）10~100套左右的（de）塑膠產品來說，此加工工藝是最（zuì）為合適，價（jià）格周期都占有優勢，是短期（qī）小批量產品的好方法。
3. 低壓灌（guàn）注：模具為ABS模或者鋁合金模（mó）。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品也都（dōu）是（shì）塑膠產品，主要適合於大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫（yī）療（liáo）小批量手板。

　　大型手板模型拆件加（jiā）工的話，有很多材質可以選擇，不過粘性較好的材料還（hái）是ABS，先用CNC加工（gōng）設備將（jiāng）手板（bǎn）的各個零部件鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這樣對手板強度的影響並不大。

　　在（zài）手板行業中，在製作大型手板模型的時候也是比較複雜（zá）的，主（zhǔ）要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像這種複雜的大型手板模型，采用3d打印來做是比較昂貴的，有的3d打印機也許打印不了這麽大的手板，比較合理的（de）加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構（gòu）比較簡單的手板，對於複雜的（de）手板模型，還是要采用拆（chāi）件來做的。

　　CNC手板模型加工（gōng）可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等（děng）材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都（dōu）比激光快速（sù）成型好，成（chéng）本也要便宜，是做手板模型最普及的加工方式。