大型塑膠手板模型如何加（jiā）工（gōng）

在做複雜的大型手板模型的（de）時候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆件來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶（hù）做手板的話，遇（yù）到的都是尺寸較小的手板，而且這樣（yàng）的（de）尺寸基本上（shàng）沒有超出機器的加工（gōng）行程，做起來也比較方便（biàn）。有（yǒu）時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長（zhǎng）度超過一米的手板，這樣就超過了很（hěn）多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦？其實針對這種情（qíng）況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備的行程比較小的話，就需要拆件來做，然後再將各個零件拚接（jiē）回去，隻不過這（zhè）樣做（zuò）的話，會影響手板的強度，性能沒有整件加工（gōng）的手板那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材（cái）料，拆件做之後（hòu）再拚接回去（qù），對強度的影響不是很大，而且表麵在噴上一（yī）層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工（gōng），這就要求手板廠的設備加工行程足夠（gòu）的大，而（ér）加工行程比較大的當屬龍門機床了，加工行程可以達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程也比較（jiào）大，向日葵视频免费下载黄（men）的cnc加工行程能夠達到（dào）2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很（hěn）輕鬆的鑼出比較大（dà）的手板。

常見的塑膠手板加工方式（shì）有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式（shì）的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖（xiān）、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材（cái）料，PC、PMMA為加工（gōng）透明（míng）件手板所用；塑（sù）膠（jiāo）手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於（yú）小批量10~100套左右的塑膠產（chǎn）品來說，此加工工藝是最（zuì）為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模（mó）具為ABS模（mó）或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液（yè）體PU，複製出來（lái）的成品也都是塑膠產品（pǐn），主要適合於大件結構簡（jiǎn）單的塑膠手板模型（xíng），如汽車、醫療小批量手板。

　　大型手板模（mó）型拆件加工的話，有很多材（cái）質可以選擇（zé），不過（guò）粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零（líng）部件鑼出來（lái），然後再利用膠水拚接回去，這樣對（duì）手板強（qiáng）度的影響並不大。

　　在（zài）手板行業中，在（zài）製作大型手板模型的時候（hòu）也是比較複雜的（de），主要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像（xiàng）這種複雜的大型手（shǒu）板（bǎn）模型，采用3d打印來做是比較昂貴的，有的3d打印機也許打印不了這麽大的手（shǒu）板，比較合理（lǐ）的加工方式就是CNC了（le），由於CNC隻能整體加工結構比（bǐ）較簡單的手（shǒu）板，對於複雜的手板（bǎn）模型，還是要采用拆件來做的（de）。

　　CNC手板模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強（qiáng）度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是做手板模型最普及的加工方（fāng）式。